自動焊錫機到底實用嗎?

自動焊錫機到底實用嗎? 隨著自動化時代的到來，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式不能滿足企業(yè)發(fā)展需求時，很多企業(yè)都會不可避免的接觸到自動化產(chǎn)業(yè)。新焊機開始使用24小時后應將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以保證良好接觸。而在眾多的工業(yè)自動化產(chǎn)業(yè)中，自動焊錫機的應用尤為突出，市場前景可謂一片廣闊。 保證產(chǎn)品焊接的均一性，提高焊接質(zhì)量 在手工焊接過程中，其焊接速度、送錫量、焊接時間等受人為因素影響較大,焊接質(zhì)量取決于工人操作經(jīng)驗。當使用自動焊錫機自動焊錫時，其產(chǎn)品在焊接過程中的關鍵參數(shù)都是單獨設定的，設置完成導入設備后只需要人工輔助放料即可，完全可以消除對技術工人依賴，減少了人為因素對產(chǎn)品焊接質(zhì)量的干擾。

焊錫機在使用過程中無需將烙鐵嘴拿到海棉上清潔

焊錫機注意事項 焊錫機在使用過程中無需將烙鐵嘴拿到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi)，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降，若IC上尚有錫提取困難，再加一些錫上去(因錫絲中含有助焊劑)，就可以輕松地提取多的錫下來了;烙鐵溫度在340~380度之間為正常情況，若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接溫度;烙鐵嘴發(fā)赫，不可用刀片之類的金屬器件處理，而是要用錫絲來解決;每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源。焊錫機注意事項 焊錫機引線不宜過細過長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。

自動焊錫機對使用環(huán)境的要求

自動焊錫機對使用環(huán)境的要求 適宜的工作環(huán)境，可以提高焊錫機器人的工作效率和使用壽命，自動焊錫機對使用環(huán)境的要求主要有： 1、對電源、氣源等基本條件的要求； 2、確保機器接地且對地電阻小于1歐姆； 3、請?zhí)峁┓€(wěn)定堅固的承重臺面； 4、確保X、Y軸運動與水平面上，軸線傾斜角度小于3度； 5、做好防塵、防水工作，該系列機器外罩防護等級為IECIP31。機器人焊接流程分：一次送錫，預加熱，焊接第二次送錫，第三次送錫滯留時間，各工步的參數(shù)都通過PLC控制，完全實現(xiàn)過程可控制，從而保證產(chǎn)品焊錫質(zhì)量，不會出現(xiàn)虛焊、假焊。 自動焊錫機使用中還要注意使用安全，機器工作時，機器上的警告標簽，機器工作時，人體切勿接觸高溫部件。焊接過程中產(chǎn)生的錫珠有可能進入機器內(nèi)部引起電氣線路短路，應及時清理和做好相應的防范措施。

使用非標焊錫機有哪些優(yōu)勢

使用非標焊錫機有哪些優(yōu)勢 1、能夠保證產(chǎn)品焊接的均一性，提高焊接質(zhì)量。焊接可以降低企業(yè)成本：降低企業(yè)成本主要體現(xiàn)在規(guī)?；a(chǎn)中，一臺自動上錫焊錫機可以替代2到4名產(chǎn)業(yè)工人，根據(jù)企業(yè)具體情況，有所不同。 當使用自動化焊接技術時，其焊接過程中的關鍵參數(shù)都是固定的與，可以降低對工人操作的技術要求，減少了人為因素對產(chǎn)品焊接質(zhì)量的干擾。而手工焊接過程中，其焊接速度、送錫人為因素影響較大，焊接質(zhì)量取決于工人操作經(jīng)驗。 2、改善工人勞動條件。 采用自動焊接技術，工人只需輔助參與生產(chǎn)，避免接觸焊接弧光和煙霧。 3、提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率。 隨著自動焊接技術和先進焊接工藝的發(fā)展，采用非標焊錫機取代手工焊接，可顯著提高生產(chǎn)。 4、生產(chǎn)管理可控性高。 非標焊錫機的自動化生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，產(chǎn)品周期明確。 5、降低企業(yè)成本。 非標焊錫機的廣泛應用及其柔性化設計，可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)和節(jié)約設備投資。 以上就是客戶對全非標焊錫機優(yōu)勢的了解，大家在生產(chǎn)線上得到運用了之后，就可以短時間內(nèi)發(fā)揮作用，提升企業(yè)的焊錫效率，節(jié)省人工成本支出。