連接器生產(chǎn)需要經(jīng)歷的四個階段

1，沖壓:大體積金屬帶的一端送入沖孔機的前端，另一端通過沖孔機的液壓工作臺卷繞到卷帶盤上，金屬帶被拉出卷取卷軸并推出以打出成品。

2，電鍍:類似于沖壓階段的一類問題，例如銷的扭曲，碎裂或變形，也在將沖孔銷送入電鍍設(shè)備的過程中發(fā)生。

3，注塑成型:當熔融塑料沒有完全充滿薄膜時，發(fā)生所謂的“泄漏”。這是在注塑階段需要檢測的典型缺陷。

連接器如何能夠減少插孔、插針磨損

1.鎳層越厚，鍍金層的耐磨損力就越強。2.表面越光滑，也就是粗糙度低的話，因此摩擦力就很小。3在平常應(yīng)運連接器的途中，要留意對電連接器的保養(yǎng)，減少人為損傷電連接器。

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連接器的電鍍問題分析

     1、金層顏色不正常 連接器鍍金層的顏色與正常的金層顏色不一致，或同一配套產(chǎn)品中不同零件的金層顏色出現(xiàn)差異，出現(xiàn)這種問題的原因是:

     2、鍍金原材料雜質(zhì)影響 當加入鍍液的化學(xué)材料帶進的雜質(zhì)超過鍍金液的忍受程度后會很快影響金層的顏色和亮度.如果是有機雜質(zhì)影響會出現(xiàn)金層發(fā)暗和發(fā)花的現(xiàn)象，郝爾槽試片檢查發(fā)暗和發(fā)花位置不固定.若是金屬雜質(zhì)干擾則會造成電流密度有效范圍變窄，郝爾槽試驗顯示是試片電流密度低端不亮或是高i端鍍不亮低端鍍不上.反映到鍍件上是鍍層發(fā)紅甚至發(fā)黑，其孔內(nèi)的顏色變化較明顯。

      3、鍍金電流密度過大 由于鍍槽零件的總面積計算錯誤其數(shù)值大于實際表面積，使鍍金電流量過大，或是采用振動電鍍金時其振幅過小，這樣槽中全部或部分鍍件金鍍層結(jié)晶粗糙，目視金層發(fā)紅。

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