PC/ABS，聚碳酸酯和ABS-丁二烯-共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，目前主要應(yīng)用在以下區(qū)域

典型應(yīng)用范圍:

1、汽車內(nèi)外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內(nèi)外飾件 　

2.商務(wù)設(shè)備機(jī)殼和內(nèi)置部件：筆記本/臺式電腦，復(fù)印機(jī)，打印機(jī)，繪圖儀，顯示器　

3.電信，移動電話外殼，附件以及智能卡（SIM卡）： 　

4.電器產(chǎn)品，電子產(chǎn)品外殼，電表罩和殼體，家用開關(guān)，插頭和插座，電纜電線管道 　

5.家用電器，如洗衣機(jī)，吹風(fēng)機(jī)，微波爐內(nèi)外部件等。

改善PC/ABS電鍍性能？

PC/ABS因具有ABS很好的沖擊和成形性，又由于PC優(yōu)異的沖擊和耐熱性能，被廣泛用于汽車零部件、電子等產(chǎn)品上。今天，將探究PC/ABS中PC含量、橡膠含量、粒徑和分散性對電鍍性能的影響，希望為大家在日常生產(chǎn)過程中提供幫助。

橡膠含量過高，導(dǎo)致粗化過度，電鍍結(jié)合力降低；小粒徑的ABS橡膠粉在保證足夠數(shù)量鉚合點(diǎn)的同時，復(fù)配大粒徑ABS橡膠粉提供深的鉚合點(diǎn)，有利于電鍍剝離力；PC含量增加，不利于粗化，電鍍出現(xiàn)漏鍍等缺陷。

PC ABS是為大型制件所專門設(shè)計(jì)的高流動性高強(qiáng)度PC ABS材料，由于其優(yōu)異的流動性和強(qiáng)度，能加工出具有外觀和高強(qiáng)度的制件。

玻纖增強(qiáng)10GxF(x=2、4、6 etc)在材料的剛性、韌性、耐熱、表面等方面實(shí)現(xiàn)平衡，為客戶在材料兼顧各方性能的情況下提供新的選擇，可應(yīng)用于交換機(jī)、電表等電器外殼。

典型應(yīng)用范圍

手機(jī)外殼、計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器殼體、電器設(shè)備、草坪園藝機(jī)器、汽車零件儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋）。根據(jù)PC/ABS的加工溫度來看，如選用無機(jī)氧化物：如氧化銻、氧化硼等，還有有機(jī)磷系阻燃劑。注塑模工藝條件干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%建議干燥條件為90~110C，2~4小時。熔化溫度：230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。