流水線可擴(kuò)展性高，可按需求設(shè)計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風(fēng)扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺，24V電源，風(fēng)批等，因此廣受企業(yè)歡迎；關(guān)機(jī)時先將調(diào)速表的電位器慢慢向下調(diào)到零，然后關(guān)閉調(diào)速表的開關(guān)，再按一下電機(jī)關(guān)的紅色按鈕，就可停止電機(jī)。流水線是人和機(jī)器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。但在日常的工作中，流水線的運行中常會遇見各種各樣的問題，來做下簡單的介紹：

1、流水線是從左往右和從右往左哪個要好一些？

答：由于大多數(shù)人習(xí)慣右手，因此流水線主要是從左向右流動。

2、U型流水線是合適的嗎？

答：不一定，流水線的布置一定要根據(jù)產(chǎn)品的特性及工藝性。

3、流水線的產(chǎn)能會隨著速度的加快而嗎？

答：產(chǎn)能的高低應(yīng)取決于瓶頸工序的作業(yè)時間。如果強(qiáng)制提高流水線的速度反而會造成許多問題。

4、流水線是為了運送產(chǎn)品而設(shè)計的嗎？

答：不完全是，目的還是為了實現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)性價值流動。

5、為什么剛上班或交接班一段時間產(chǎn)量比較低？

答：是一個準(zhǔn)備的階段，并且是問題多發(fā)的時間段。所以交接班的管理非常關(guān)鍵。

6、流水線的速度設(shè)定一定要保持恒定嗎？

答：在同一產(chǎn)品類應(yīng)是恒定的，在不同產(chǎn)品同線生產(chǎn)時，會出現(xiàn)速度的變化。

裝配流水線裝配工作臺使用方法介紹：

　　1.將設(shè)備下箱體內(nèi)右側(cè)總電源開關(guān)置于“開啟”狀態(tài)，此時電源指示燈點亮。

　　2.按控制面板上電源開關(guān)按鈕，風(fēng)速級數(shù)顯示屏點亮，整機(jī)處于通電待命狀態(tài)。

　　3.根據(jù)需要選擇風(fēng)速調(diào)節(jié)鍵至相應(yīng)的風(fēng)速級數(shù)檔，此時，風(fēng)機(jī)開始運轉(zhuǎn)，高潔凈空氣緩緩送出。

　　4.按照明燈按鈕,日光燈啟動，再按照明燈按鈕，日光燈關(guān)閉。

　　5.按紫外線滅菌燈按鈕，紫外線滅菌燈啟動，再按紫外線滅菌燈按鈕，紫外線滅菌燈關(guān)閉。

  傳動滾筒作為一種由筒體、接盤等構(gòu)件組合而成的構(gòu)件體，其作用是將輸送帶上的張力與扭轉(zhuǎn)力傳遞到軸上，然后通過復(fù)雜的應(yīng)力轉(zhuǎn)變作用于滾筒的各個構(gòu)件上，使每個構(gòu)件都產(chǎn)生不同方向與不同性質(zhì)的應(yīng)力。輸送帶張力、轉(zhuǎn)角、筒體厚度等因素影響著內(nèi)部應(yīng)力。相關(guān)計算表明，在滾筒的圍包角為60°時，筒體的內(nèi)部應(yīng)力蕞大。多分析下以下幾種地方：1、檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。

     當(dāng)輸送帶應(yīng)力作用于滾筒時，滾筒的每一個構(gòu)件都會發(fā)生不同程度的位移。同時，對決定滾筒發(fā)生位移的結(jié)構(gòu)分析決定了對滾筒構(gòu)件的強(qiáng)度計算。在應(yīng)力的計算過程中，因筒殼的剪應(yīng)力較小，因此可以用正應(yīng)力σ 來代替主應(yīng)力。切向應(yīng)力σ β是筒殼中蕞大的正應(yīng)力。并且，筒殼的表面應(yīng)力大于內(nèi)部應(yīng)力，所以應(yīng)對其表面應(yīng)力進(jìn)行檢核。對于接盤而言，切向應(yīng)力小于徑向應(yīng)力，所以在進(jìn)行強(qiáng)度校核時，應(yīng)以σ y為準(zhǔn)。同時，為了提升滾筒的整體強(qiáng)度，尋找蕞佳的參數(shù)組合，應(yīng)使用優(yōu)化設(shè)計的方法對滾筒進(jìn)行進(jìn)一步分析。如何選購流水線：滾筒輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，按驅(qū)動方式可分為動力滾筒輸送機(jī)，無動力滾筒輸送機(jī)，積放滾筒輸送機(jī)。即應(yīng)在確保滾筒強(qiáng)度、剛度等參數(shù)條件要求下，設(shè)定品質(zhì)控制的目標(biāo)函數(shù)，對接盤支點、筒殼厚度、軸徑等參數(shù)進(jìn)行綜合優(yōu)化設(shè)計。

不管采用何種工藝方式，對不銹鋼管和滾筒的結(jié)構(gòu)、設(shè)計、材料選擇和加工制造應(yīng)符合以下幾個基本要求：

    1、不銹鋼管和滾筒應(yīng)具有足夠的剛性，確保在重載作用下，彎曲變形不超過許用值。

    2、不銹鋼管和滾筒表面應(yīng)有足夠的硬度，一般要求達(dá)到HRC50度以上，具有較強(qiáng)的耐腐蝕能力。鍍層具有抗剝落能力，確保不銹鋼管和滾筒工作表面具有較好的耐磨性及耐腐蝕性。

    3、不銹鋼管和滾筒工作表面應(yīng)精細(xì)加工，以保證尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應(yīng)在Ra0.16以上，不能有氣孔或溝紋。不銹鋼管和滾筒工作表面的壁厚要均勻，否則會使輥面溫度不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

    4、不銹鋼管和滾筒的材料應(yīng)具有較好的導(dǎo)熱性，一般采用冷硬鑄鐵，特殊情況采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼，無論是加熱還是冷卻，均能達(dá)到快速均勻。

    5、不銹鋼管和滾筒設(shè)計要便于加工，產(chǎn)品造價要低廉，生產(chǎn)質(zhì)量與過程要嚴(yán)格把關(guān)，要做到既能節(jié)約成本，又能使之增收的效益。