管板自動焊機(jī)之焊接自動化技術(shù)的現(xiàn)狀

   20世紀(jì)90年代，我國焊接界把實現(xiàn)焊接過程的機(jī)械化、自動化作為戰(zhàn)略目標(biāo)，已經(jīng)在各行業(yè)的科技發(fā)展中付諸實施，在發(fā)展焊接生產(chǎn)自動化和過程控制智能化，研究和開發(fā)焊接生產(chǎn)線及柔性制造技術(shù)，發(fā)展應(yīng)用計算機(jī)輔助設(shè)計與制造技術(shù)等方面，取得了長足的進(jìn)步。提高全位置自動焊焊接控制系統(tǒng)質(zhì)量之我見（１）同樣的焊接參數(shù)，不同的焊口焊接完后，焊縫余高不同。

(1)熔化極氣體保護(hù)焊逐漸取代手工電弧焊將成為焊接的主流。預(yù)計未來10年內(nèi)，實芯焊絲占焊材消耗量的比例會由現(xiàn)在的15％增長到30％；藥芯焊絲由現(xiàn)在的2％增長到20％；埋弧焊焊材也將在10%的水平上繼續(xù)增長。(2)高1效、節(jié)能并能夠自動調(diào)節(jié)焊接參數(shù)的智能型逆變焊機(jī)將逐漸取代手弧焊機(jī)和普通晶閘管焊機(jī)，而且焊機(jī)的操作趨向于簡單化、智能化，以符合當(dāng)今淡化操作技能的趨勢。其中藥芯焊絲的增長幅度明顯加大，在未來20年內(nèi)會超過實芯焊絲，終將成為焊接中的主導(dǎo)產(chǎn)品。

(2)高1效、節(jié)能并能夠自動調(diào)節(jié)焊接參數(shù)的智能型逆變焊機(jī)將逐漸取代手弧焊機(jī)和普通晶閘管焊機(jī)，而且焊機(jī)的操作趨向于簡單化、智能化，以符合當(dāng)今淡化操作技能的趨勢。

(3)在汽車、造船、工程機(jī)械和航空航天等領(lǐng)域，適用于不同場合的智能化焊接機(jī)器人較為廣泛的應(yīng)用，大幅度提高了焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。廣大焊接工作者為推廣高1效、自動化的焊接技術(shù)做出了艱苦的努力，并取得了很大的發(fā)展，從而使我國制造業(yè)焊接自動化水平有了明顯的提高。（５）焊道中出現(xiàn)氣孔，首先要檢查焊接過程中防風(fēng)措施是否有效，然后再檢查焊接材料是否存在問題，如氣體的含水量、焊絲是否生銹。推進(jìn)焊接自動化進(jìn)程，學(xué)習(xí)、吸收、借鑒、提高是十分重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)有工藝的學(xué)習(xí)和提高。由于現(xiàn)有工藝多為手工操作，有其局限性，但如果在學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上利用現(xiàn)代自動化技術(shù)進(jìn)行嫁接改造，往往就可以實現(xiàn)一定的突破。

管板焊機(jī)市場迎來新契機(jī)

 中國管板焊機(jī)地域具有分明的油氣資源上風(fēng)，開展管板焊機(jī)石油產(chǎn)業(yè)是管板焊機(jī)大開拓的主要組成局部，也是中國石油的主要任務(wù)之一。在過來10年中，中國石油先后建成青海柴達(dá)木盆地澀北氣田、新疆塔里木盆地克拉2號氣田等自然氣資源供給基地。為了減小熔池受重力因素的影響，全位置管板焊易采用脈沖焊方式即峰值形成熔池，基值維持電弧不熄滅，同時對熔池進(jìn)行冷卻。長慶油田以3000萬噸油氣當(dāng)量成為中國管板焊機(jī)zu1i大油氣田，蘭州石化公司以千萬噸級煉油消費才能成為中國管板焊機(jī)z1ui大煉油基地。獨山子石化公司正在停止千萬噸級煉油和百萬噸級乙烯消費基地的建立任務(wù)，向又一個古代化分析型石油化工基地邁進(jìn)。

SPX焊接機(jī)頭特點

焊接時的預(yù)定位可通過操作機(jī)的水平滑塊和垂直滑塊完成。除了焊接操作機(jī)端部的水平和垂直方向滑塊外，SPX焊接機(jī)頭上帶有也帶有水平和垂直方向滑塊，其中水平方向滑塊可調(diào)整堆焊的直徑，垂直方向滑塊用于AVC電弧電壓跟蹤。全位置自動管板焊系統(tǒng)在換熱器制造中的應(yīng)用全自動弧長控制裝置，是靠一個步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動絲桿帶動螺母套直線運動，帶動焊矩軸向移動，整個焊接過程中是通過電弧電壓的反饋，由焊接電源控制該步進(jìn)電機(jī)運轉(zhuǎn)，使弧長穩(wěn)定在一定高度上。焊接機(jī)頭具有不纏繞無限回轉(zhuǎn)的功能，以實現(xiàn)堆焊的連續(xù)進(jìn)行。整合程度高、工作穩(wěn)定，徹底1解決全位置焊接中的線束纏繞問題，極大地提高了焊接生產(chǎn)效率，簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作難度。