什么是鏈板輸送機：

在生活中，我們經(jīng)常會使用到鏈板輸送機，鏈板輸送機是利用固接在牽引鏈上的一系列鏈板在水平或傾斜方向輸送物料的輸送設(shè)備，以單片鋼板鉸接成環(huán)帶作為鏈板輸送機的牽引和承載構(gòu)件，承載面具有橫向隔片置于槽箱中驅(qū)動環(huán)帶借隔片將煤刮運輸出，鏈板輸送機由驅(qū)動機構(gòu)、張緊裝置、牽引鏈、板條、驅(qū)動及改向鏈輪、機架等部分組成。在安裝鏈板輸送機的機架之前，首先要在鏈板輸送機的全長上拉引中心線，在安裝各節(jié)機架時，須對準(zhǔn)中心線，同時也要搭架子找平，機架對中心線的允許誤差。

鏈板輸送機上輸送帶斷裂的原因分析：

鏈板輸送機應(yīng)用于五金、鑄造、食品、電子、輕工、化工等多個領(lǐng)域，由于輸送環(huán)境和外力等因素的影響，我們經(jīng)常會碰到鏈板輸送機出現(xiàn)故障，今天跟大家一起分析下，輸送鏈板斷裂的原因：

  鏈板輸送機使用的各種連接鏈?zhǔn)前凑障嚓P(guān)尺度出產(chǎn)的，其破斷負(fù)荷約為鏈板可承受拉力的近10倍，安全系數(shù)大，理論上是不應(yīng)該發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿实?，但實際使用中的連接鏈故障率卻較大，究其產(chǎn)生原因主要是：

  （1）長時間承受脈動載荷，在遠(yuǎn)低于破斷拉力下，疲憊破壞，斷口一般在鏈環(huán)圓弧與直線的過渡連接處；

  （2）出產(chǎn)制造質(zhì)量不符合尺度，材料和熱處理水平不外關(guān)；

  （3)傳送鏈條在運行中與鏈板輸送機槽、鏈輪、物料等不斷接觸摩擦而產(chǎn)生磨損，而圓弧與直線的過渡連接處為磨損的嚴(yán)峻地方，承力截面積逐漸下降，導(dǎo)致強度降低，主要為由物料或鏈板機槽導(dǎo)致的鏈環(huán)的直線部門外側(cè)、圓弧部門外側(cè)磨損和由兩兩連接環(huán)之間導(dǎo)致的內(nèi)側(cè)磨損3個部位；(5)鏈板輸送機工作完之后對設(shè)備進(jìn)行檢查、清理和擦拭，并清理工作場地。

  (4)連接鏈環(huán)侵蝕，產(chǎn)生銹蝕、麻坑、脫皮，使截面積減小，抗拉強度降低；

  (5)物料中混入鐵器等發(fā)生卡鏈，鏈條拉力被拉斷；

  (6)傳送鏈條在滿載或超載的情況下頻繁起動，使傳送鏈條承受的沖擊力超過了強度極限；

  (7)鏈條預(yù)張力不足、太松，形成堆鏈，造成鏈板出槽，發(fā)生卡鏈現(xiàn)象；

  (8)預(yù)張力過大使傳送鏈條太緊，加速了鏈條的磨損，在發(fā)生卡鏈時沒有了緩沖余地，縮短了使用壽命；

 （9）鏈板的間距超過兩倍的要求間距時，當(dāng)運轉(zhuǎn)到機頭處時，因為傳送鏈條的張力，使沒有到位鏈板的鏈條繃起，無法在鏈板輸送機槽中滑動，下一鏈板也隨鏈條繃起，與機頭卸料裝置干涉，發(fā)生卡鏈，造成斷鏈；

 （10）兩條鏈條松緊度不一致，使負(fù)荷集中在其中較緊的鏈條上，從而超過強度極限。

 （11）實際輸送量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鏈板輸送機的設(shè)計輸送能力，造成的穿桿變形、鏈條片斷裂等原因?qū)е骆湴鍘嗔褵o法正常使用。

（12)更換輸送鏈板時未全部更換而是哪里算壞換哪里而形成的拉力不均造成輸送鏈板斷裂。

鏈板輸送機的鏈板在使用中有哪些方面是需要注意的？

鏈板輸送機鏈板的常見故障以及維護:鏈板運送的過程中，常常出現(xiàn)運行不穩(wěn)定且跑偏的現(xiàn)象：

鏈板輸送機維護方法如下：

首先，調(diào)接鏈板的張緊軸，松緊適度，避免對邊緣造成不必要的損傷。

其次，檢查鏈板輸送機內(nèi)部是否有腐蝕的現(xiàn)象，進(jìn)行必要的更換。

后，鏈板輸送機檢查鏈條驅(qū)動軸的兩端是否同步，齒端是否磨損過度。

鏈板使用中的注意事項編輯首先，鏈板輸送機在使用鏈板時，應(yīng)避免與發(fā)熱源直接接觸，應(yīng)該相聚少一米以外，并且在露天使用時，應(yīng)避免陽光直射等天氣因素。

并且輸送速度應(yīng)該小于2.5m/s。在使用過程中，鏈板的張力不宜過大，應(yīng)在保證鏈板在與齒輪咬合和不彎曲的前提下盡量保持小張力。

并且必須保證一臺機器中使用同等型號同等材質(zhì)的鏈板。

在鏈板開動時，應(yīng)該保證傳動機的空機開動。