手板制作的必要性

直接開模的風(fēng)險

由于模具制造的費用一般很高，比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，其損失可想而知。 而手板制作則能避免這種損失，減少開模風(fēng)險。

產(chǎn)品面世提前

由于手板制作的超前性，你可以在模具開發(fā)出來之前利用手板作產(chǎn)品的宣傳，甚至前期的銷售、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，及早占領(lǐng)市場。

 有關(guān)手板模型深孔加工的方法：

   1、套料刀加工深孔?？讖捷^大的深孔(一般直徑大于50mm)宜采用套料刀加工。這種方法切削負(fù)荷減輕，從而提高了生產(chǎn)率，減少了材料消耗。所用套料刀，當(dāng)直徑較小時，多采用整體焊接式，直徑較大時，可采用裝配式或可調(diào)式。刀具上應(yīng)裝置用于導(dǎo)向的耐磨鑲條，其材料可為夾布膠木、硬質(zhì)合金、滾動軸承等，刀刃設(shè)計上亦應(yīng)考慮分屑和斷屑。降低風(fēng)險在設(shè)計過程中，在產(chǎn)品設(shè)計前期避免產(chǎn)品設(shè)計過程中的缺陷是非常重要的，以避免后續(xù)生產(chǎn)的問題，其中手工制作是我們可以使用的一個重要環(huán)節(jié)。它也適合于批量生產(chǎn)。對于軸心孔較長的主軸，要采用從兩端鉆孔的方式。因此這種深孔加工方法質(zhì)量差，生產(chǎn)率低、勞動強度大，但由于其刀具制造簡單，可使用通用設(shè)備，因此在單件小批量生產(chǎn)中應(yīng)用較多。

 手板模型桿(配)件的架設(shè)要點總共有以下幾點：

    1、應(yīng)及時設(shè)置縱、橫向支撐，使腳手架盡早具有足夠的縱橫向整體剛度;

     2、腳手架立桿的地基與基礎(chǔ)必須堅實。可以是低、中壓縮性土的自然 地表面，也可以是符合要求的素土回填夯實的地面，均須設(shè)排水設(shè)施以防浸水 沉(濕)陷。

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手板模型制作過程中的基本注意事項

手板模型是采用的材料是有機玻璃，由于手板上有許多按鍵和安裝屏幕的凹腔，而且手板也比較薄，配合位置只有0.7mm。因此，手板模型加工主要有幾個要點及注意事項：

       一、先恢復(fù)修剪的曲面，遮蓋住手機手板模型的表面通孔位置，進(jìn)行整面加工，再挖槽完成通孔加工。

       二、注意在手板模型過程中先要模擬切削，檢查無誤，才后置處理，進(jìn)人數(shù)控加工。