襯氟離心泵軸封發(fā)熱      原因及處理方法：

1、填料壓得太緊或摩擦。應(yīng)放松填料，檢查水封管。

2、水封圈與水封管錯(cuò)位。應(yīng)重新檢查對(duì)準(zhǔn)。

4、機(jī)械密封有故障。應(yīng)檢查機(jī)械的各個(gè)密封部件。

襯氟離心泵轉(zhuǎn)子竄動(dòng)過大

原因及處理方法：

1、操作不當(dāng)，運(yùn)行工況原理泵的設(shè)計(jì)工況。處理辦法：嚴(yán)格按照規(guī)程操作，讓泵必須在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行。

2、平衡不夠通常。處理辦法：疏通平衡管道。

3、平衡盤及平衡盤底座材質(zhì)不符合要求，處理辦法：更換符合材質(zhì)要求的平衡盤及平衡盤底座。

襯氟離心泵揚(yáng)程不夠

原因及處理方法如下：

(1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。處理辦法：采取相應(yīng)措施。

(2)葉輪裝反（雙吸輪）。處理辦法：檢查葉輪。

 (3)液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。處理辦法：檢查液體的物理性質(zhì)。

 (4)操作時(shí)流量太大。處理辦法：減少流量。

襯氟離心泵運(yùn)行中功耗大

(1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理辦法：檢查并修理。

(2)同e的(4)項(xiàng)。處理辦法：減少流量。

 (3)液體密度增加。處理辦法：檢查液體密度。

 (4)填料壓得太緊或干磨擦。處理辦法：放松填料，檢查水封管。

 (5)軸承損壞。處理辦法：檢查修理或更換軸承。

(6)轉(zhuǎn)速過高。處理辦法：檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)和電源。

(7)泵軸彎曲。處理辦法：矯正泵軸。

 (8)軸向力平衡裝置失敗。處理辦法：檢查平衡孔，回水管是否堵塞。

(9)聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理辦法：檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。

磁力泵的優(yōu)點(diǎn)同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn):

1．泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。

2．無需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗。

3．由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率快，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。

4．過載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用。