打包機不自動切帶的原因

打包機不自動切帶。

1.中刀軸承。

檢查原因，更換軸承

2.中刀磨損。。

中刀兩面都有刃口，一面磨損可調換另一面使用或更換新刀。

3.中刀管銷斷裂。

用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。

4.打包機捆緊力調得太緊。

調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘，松開后將調整螺帽反時針旋轉，調好后，再將內六角緊定螺釘擰緊。

5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油。

拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。

6.傳動皮帶太松。

傳動架座(土地公)往下調或將電機往后調，使皮帶張緊即可。

7.PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。

退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求進行調整。

8.磁控(切帶感應器)有故障，磁片脫落或損壞。

9.橫桿平衡位置未調好。

打包機離開一圈時,除油和加油執(zhí)行兩次

當打包機離開一圈時，除油和加油執(zhí)行兩次。軸向柱塞泵結構簡單，總流量大。比例勻稱，發(fā)動機排量大，，每小時超過一噸。廢物包裝紙箱設備的柱塞泵在泵缸中反復移動，這導致柱塞泵和泵壁之間的體積變化。泵不斷吸入并排放液體，并提高其工作壓力。廢紙箱包裝機泵的額定工作壓力高，結構緊湊，，總流量調節(jié)方便。

　　打包機通常用于調節(jié)高壓，高總流量和總流量要求，例如廢紙箱打包機，工程機械設備和船舶，活塞泵體是產(chǎn)生高壓的往復泵。

打包機稱量調試方法

打包機如何調試呢？首先檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預熱15分鐘，方可調試。下面講解一下打包機稱量調試方法。

　　(1)、偏載調整

　　將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承關鍵上。當稱重顯示器顯示“正差”時，傳感器輸出應向降低方向調整；當稱重顯示器顯示“負差”時，傳感器輸出應向提高方向調整。

　　(2)、稱量調整

　　按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調整。檢定時從零點到大值點之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定，每個稱量點進行3次，每次誤差不大于各自允差。

　　(3)、參數(shù)設定

　　定量包裝秤須設定的參數(shù)較多，下面以常用關鍵參數(shù)為例介紹如下：

　　a、稱重顯示控制器定量值可設置為定量目標值，如90kg等。

　　b、快加提前量、慢加提前量。當重量>（設定值）-（快加提前量）時，停止快加，轉入慢加；當重量>(（設定值）-（慢加提前量）時，停止加料。

液壓打包機安裝注意事項

1、本打包機部分零件裝包裝箱、部分零部件捆扎運輸，用戶收到貨后必須認真照裝箱單清點，以免運輸途中丟失。

2、必須按照地基圖進行基礎施工，用水平儀找平。

3、機器在安裝前必須將臟物清除干凈，零件加工表面如發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，應用煤油去銹洗凈。廣東液壓打包機

4、基礎凝固好后吊裝主機。廣東液壓打包機

5、安裝液壓控制系統(tǒng)，接頭要注意墊好“O”型密封圈，以免漏油。

6、安裝主泵閥油路，所有管道必須清洗干凈，油泵站放好調平。清洗干凈油箱內部清除運輸過程中進入的臟物，所油管夾捆好，防止振動造成漏油。

7、根據(jù)電器原理圖，安裝全部線路，使電器保證打包機安全運行。