全自動水泥大瓦機(jī) 采用模壓成型，彩瓦機(jī)的模具制作要求非常嚴(yán)格，它是根據(jù)客戶所提供的彩瓦樣品規(guī)格而設(shè)計的，具有一定的一性，其制作加工工藝精密、業(yè)性很強(qiáng)，一般由業(yè)的彩瓦機(jī)模具加工企業(yè)生產(chǎn)。因為水泥大型彩瓦機(jī)可制作980x640，1080x640，1230x640多種規(guī)格大型彩瓦，其模具質(zhì)量很大程度取決于模具的選材和工藝制作，所以大型彩瓦機(jī)的模具制作流程一般經(jīng)過以下步驟：

   1、選用材質(zhì)：選用特種模具鋼，必須耐磨耐壓，多采用高碳、高合金鋼，工作硬度為58"60HRC。

   2、線切割。根據(jù)客戶提供的彩瓦樣品或規(guī)格設(shè)計模具圖紙，將其切割出來。

   3、熱處理。其目的就是將彩瓦機(jī)的模具通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。

   4、拋光。拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使彩瓦機(jī)的模具表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。

彩瓦主要顏色有紅、黃、藍(lán)、黑、綠五個色系，近一百個花色品種，能充分滿足用戶對色彩的要求。具體工藝步驟如下：

        1、噴漆著色前的水泥瓦必須表面干燥無雜物，瓦體養(yǎng)護(hù)充分，承載力達(dá)到100公斤以上。

        2、將瓦片平擺在噴涂場地。擺瓦時必須注意小量搭接，以保證瓦片的常規(guī)有效部分都能充分噴涂到顏色。

        3、根據(jù)要求調(diào)配水泥瓦用涂料，采用無氣噴涂設(shè)備對瓦片進(jìn)行噴涂2—3遍。一遍噴涂時主要是清潔瓦面、打底色，二遍噴涂為主要著色層，要求速度均勻、噴涂量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，一般每公斤彩瓦涂料噴涂4—5平米為宜。

        4、等瓦面涂料干好后收起碼放整齊，或者直接裝車發(fā)貨。

        水泥瓦表面顏色噴涂前的注意事項，觀察天氣，雨前不宜噴涂，雨后需要地面干燥后進(jìn)行噴涂生產(chǎn)。彩瓦涂料的特性與其他墻體涂料特性相似，施工溫度不能低于5度。剛剛噴涂完成的水泥瓦片（涂料未干）不宜淋水，以免影響顏色效果。

下邊咱們來看看水泥瓦機(jī)的液壓系統(tǒng)冬季保養(yǎng)策略。

       一、水泥瓦機(jī)液壓系統(tǒng)原則冬季應(yīng)該使用46#的抗磨液壓油，嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)該使用32#的低溫抗磨液壓油。這樣做的好處是不論何時，都會使液壓系統(tǒng)內(nèi)油的循環(huán)更加順利，不造成由于低溫或者高溫油的粘稠度達(dá)不到而造成液壓油系統(tǒng)不能正常運轉(zhuǎn)。

       二、冬季室內(nèi)油溫未達(dá)到15℃時，不準(zhǔn)開始順序動作。冬季室溫較低時要注意液壓泵的啟動，泵的啟動應(yīng)進(jìn)行點動，對于冬季液壓油粘度高的情況，液流閥處于調(diào)定狀態(tài)時的啟動要特別慎重，液壓泵在啟動時用開開停停的方法進(jìn)行啟動，重復(fù)幾次使油溫上升，各執(zhí)行裝置運轉(zhuǎn)靈活后再進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)。

       三、北方用戶如因天氣寒冷,在水泥瓦設(shè)備不生產(chǎn)的情況下,請將上、下模具清洗干凈,并在模具表面涂上機(jī)油,以防生銹。液壓油要用門的油桶進(jìn)行存放、密封蓋好，放到溫度恒定的屋內(nèi)進(jìn)行存放。

       四、對于冬季中使用的水泥瓦設(shè)備液壓泵站系統(tǒng)，進(jìn)行有步驟的保暖掩蓋防護(hù)。

彩瓦機(jī)液壓系統(tǒng)油溫不易過高，也不易過低。彩瓦機(jī)液壓系統(tǒng)油溫要控制在30～80℃之間。彩瓦機(jī)液壓系統(tǒng)的油溫過高會導(dǎo)致：油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降；光滑油膜強(qiáng)度降低，加速機(jī)械的磨損等。為了避免溫度過高：不要長期過載；注意散熱器散熱片不要被油污染，以防塵土附著影響散熱效果；炎熱的夏季不要全天作業(yè)，要避開中午高溫時間。 油溫過低時，油的粘度大，流動性差，阻力大，工作效率低；當(dāng)油溫低于20℃時，急轉(zhuǎn)彎易損壞液壓馬達(dá)、閥、管道等。此時需要進(jìn)行暖機(jī)運轉(zhuǎn)，起動發(fā)動機(jī)，空載怠速運轉(zhuǎn)3～5min后，以中速油門提高發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，操縱手柄使工作裝置的任何一個動作（如挖掘機(jī)張斗）至限位置，保持3～5min使液壓油通過溢流升溫。