在水泥生產(chǎn)中經(jīng)常使用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，這是因?yàn)榛剞D(zhuǎn)式烘干機(jī)具有處理量大、能耗低的特點(diǎn)。但是，它在烘干過程中所排放的廢氣同樣具有含氣塵濃度高、濕含量大、粒度粗和煙氣無規(guī)律變化的特點(diǎn)，所以烘干機(jī)的收塵問題一直為廠家所擔(dān)心。想要增加收塵效率、降低環(huán)境污染，就必須了解烘干機(jī)所排放廢氣的特性，根據(jù)廢氣的特性來選擇適合的收塵裝備和較佳的工藝方案。一般來說，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)所排放的廢氣中較難處理的往往是一些濕度含量大和粉塵濃度高的氣體，對其處理時(shí)應(yīng)注重以下問題：一，溫度。對高濕的物料進(jìn)行烘干時(shí)，為了保障烘干效率，對熱源的要求一般都在1000度左右，廢氣的溫度也會達(dá)到200度左右。

我們通常使用的礦粉烘干機(jī)是一種適用范圍很廣的干燥設(shè)備，經(jīng)常用來對粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種物料進(jìn)行烘干，同時(shí)也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。這種干燥設(shè)備從整體上來說，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小的特點(diǎn)。通常我們在布置時(shí)都是水平布置，采用托輪支撐，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設(shè)備安裝更方便、操作更簡單、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更好。

粉煤灰的排放一般有濕排和干排兩種，通過干排的粉煤灰可以直接作為水泥的一種混合材料來處理，而且行情很好。而濕排的粉煤灰只能堆放于倉庫中，隨著日積月累，是粉煤灰也就越來越多，對環(huán)境的污染也越加嚴(yán)重。而粉煤灰烘干機(jī)的出現(xiàn)很好的解決了這一問題，它可以將濕粉煤灰通過工藝進(jìn)行烘干，使其含水量大大降低，完全達(dá)到作為一種混合材料生產(chǎn)水泥的要求，使?jié)穹勖夯易儚U為寶。粉煤灰烘干機(jī)的工作原理是將濕的粉煤灰通過一端的上料機(jī)送入進(jìn)料機(jī)，再由進(jìn)料機(jī)送入干燥筒內(nèi)。

除塵器是煤泥烘干機(jī)重要的配套設(shè)備，使用率較高，操作人員要掌握增加除塵器壽命的措施，使設(shè)備發(fā)揮出其效益。    1、一般的煤泥烘干機(jī)除塵器要選用鋁合金材質(zhì)，這樣可較少出現(xiàn)生銹腐蝕的情況。    2、要保持除塵器在恒定溫度下進(jìn)行工作，因?yàn)槔滹L(fēng)進(jìn)入除塵器會對設(shè)備造成腐蝕，做好保溫工作，會大大減少腐蝕概率。    3、采取二級除塵計(jì)劃，二級除塵主要是指先用耐磨度強(qiáng)的旋風(fēng)除塵器實(shí)行次除塵，然后再使用第二除塵器進(jìn)行后的除塵操作。    4、規(guī)范操作煤泥烘干機(jī)和除塵器，按照說明要求進(jìn)行操作設(shè)備是每個(gè)用戶都需要遵守的原則，這樣可避免設(shè)備出現(xiàn)故障影響設(shè)備的正常運(yùn)行。