活性炭催化燃燒設(shè)備被廣泛應(yīng)用于各企業(yè)的工廠車間，活性炭催化燃燒設(shè)備主要吸附甲醛，、TVOC、、氨等廢氣?；钚蕴课綇U氣首先要查到計(jì)劃使用的活性炭的顆粒直徑和表觀密度，用排風(fēng)量計(jì)算吸附塔的直徑和壓降（再對(duì)照風(fēng)機(jī)的出口壓力校核）。

明確廢氣種類及濃度，再確定排放要求。接著才能確定處理方法：廢氣處理裝置的形式、活性炭的更換方式、活性炭的種類等。進(jìn)風(fēng)的成分，活性炭吸附能力，顆粒直徑，孔隙率，算好后，算你的吸附裝置有多大。

活性炭吸附廢氣，看似簡(jiǎn)單，里面也有很多需要注意的地方，在這些，我們建議需要采購(gòu)活性炭吸附除臭設(shè)備的企業(yè)請(qǐng)聯(lián)系公司技術(shù)人員咨詢，以便獲得更直接便捷的采購(gòu)。

活性碳吸附的實(shí)質(zhì)是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風(fēng)量廢氣中的吸附到活性碳中并濃縮，經(jīng)活性炭吸附凈化后的氣體直接排空，其實(shí)質(zhì)是一個(gè)吸附濃縮的過(guò)程。并沒(méi)有把處理掉。

活性炭催化燃燒設(shè)備吸附廢氣的效率很好，例如：

1.橡膠廠除異味采用我公司活性炭吸附廢氣裝置，橡膠廠異味濃度一般，吸附廢氣效果良好。

2.小型塑料燃燒產(chǎn)生異味廢氣吸附處理，由于燃燒煙氣也不大，處理效果極佳。

3.某橡膠廠異味稍大，采用了GL-20000風(fēng)量的活性炭吸附塔，效果良好。活性炭吸附廢氣的效率取決于廢氣的成分，濃度來(lái)合理設(shè)計(jì)型號(hào)參數(shù)，設(shè)計(jì)選擇活性炭吸附法脫臭時(shí)要注意的問(wèn)題。

活性碳吸附 催化燃燒脫附是把以上的兩者優(yōu)點(diǎn)有效的結(jié)合起來(lái)。即先利用活性碳進(jìn)行吸附濃縮，當(dāng)活性炭吸附到達(dá)飽和時(shí)，利用電加熱啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到~250°C,活性炭吸附床局部達(dá)到60~110°C時(shí)，從吸附床解吸出來(lái)的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。

活性炭吸附催化燃燒設(shè)備性能及特點(diǎn)

1、該設(shè)備原理先進(jìn)、用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能省力、可靠、無(wú)二次污染；

2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，與粒狀相比具有優(yōu)越的動(dòng)力學(xué)性能。適合于大風(fēng)量下使用。

3、能耗低、運(yùn)行成本低吸附時(shí)僅風(fēng)機(jī)功率，脫附時(shí)間短2~4小時(shí)，周期長(zhǎng)2~4天脫附一次。

4、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，不需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。

5、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，可維持自燃。

6、全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)易。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍

1. 可用于的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣)。

2. 適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

3. 可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的介紹：

VOC廢氣吸脫附（RCO）催化燃燒裝置是我公司積累多年的廢氣處理經(jīng)驗(yàn)，研制成功的節(jié)能、無(wú)二次污染的新型系列產(chǎn)品。經(jīng)歷數(shù)十家用戶安裝運(yùn)轉(zhuǎn)后，確認(rèn)可以達(dá)到國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的水平。活性炭為多孔非極性材料，對(duì)廢氣中揮發(fā)性有機(jī)物有著良好的吸附特性。利用活性炭作為吸附材料所制作的活性炭床在治理工業(yè)有機(jī)廢氣、惡臭廢氣等方面有著廣泛應(yīng)用，具有初次投資成本低、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和凈化效果好等優(yōu)點(diǎn)。活性炭吸附 催化氧化技術(shù)（RCO）脫附技術(shù)即是在單一活性炭吸附床基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，并增加活性炭裝置、有機(jī)廢氣熱氧化及熱能回用、多路探測(cè)和自動(dòng)控制等為一體的有機(jī)廢氣凈化處理系統(tǒng)。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備性能特點(diǎn)：

a.可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)；

b.占地面積小，凈化，催化凈化裝置凈化達(dá)95%以上。

c.余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率；

d.能耗低：催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短，僅需15～30分鐘，高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)效率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱；

e.采用鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高；

應(yīng)用范圍及產(chǎn)品描述：

 活性炭吸附蒸汽脫附裝置：系統(tǒng)分為兩個(gè)部分：一是吸附，二是脫附再生。1、吸附過(guò)程廢氣經(jīng)過(guò)干式濾器后，進(jìn)入吸附罐頂部，經(jīng)過(guò)罐內(nèi)活性炭吸附后，除去有害成分，符合排放標(biāo)準(zhǔn)的凈化氣體從罐底排出，經(jīng)風(fēng)機(jī)排放到室外。2、脫附再生過(guò)程活性炭使用一段時(shí)間吸附了一定量的溶劑后，使其再生。再生時(shí)用蒸汽自塔底部噴入，把活性炭中的吸附劑的溶劑蒸出。在經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝液體，進(jìn)入分離筒，分離回收，殘液進(jìn)入氣筒，經(jīng)過(guò)曝氣后排出。

 活性炭吸附蒸汽脫附冷凝回收裝置：吸附脫附冷凝回收設(shè)備處理過(guò)程可分為三個(gè)階段：

 一階段：用顆粒狀或者纖維狀的活性炭來(lái)充分吸附廢氣中    有機(jī)成分的分子，當(dāng)吸附到一定的飽和度時(shí)即停止吸附；

 二階段：開始時(shí)是利用飽和低壓水蒸氣去加熱吸附飽和的活性炭，將被吸附的有機(jī)成分氣化而從活性炭中脫附逸出。恢復(fù)活性的活性炭即可以重新吸附有機(jī)成分的氣體分子；

 三階段：對(duì)脫附出來(lái)的有機(jī)成分的氣體進(jìn)行冷凝，使其液化，與水自動(dòng)分層后回用。熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會(huì)下降，凈化效率就會(huì)降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；上述再生溫度為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的再生溫度，高溫耐熱規(guī)格（特殊規(guī)格）的話，再生溫度可以達(dá)到300℃。 400-600mm厚吸附轉(zhuǎn)輪。