模具電鍍工藝，電鍍硬鉻、硬鎳是模具表面處理技術中的傳統(tǒng)技術，通過利用電化學的方法在模具工作面上沉積薄層金屬或合金的一種濕式鍍覆。電鍍操作溫度低，模具發(fā)生變形較小，模具本身的性能幾乎不受影響，鍍層的摩擦系數低，顯微硬度可達800HV，可以大大提高模具的耐磨性。但是，鍍層的孔隙較大，耐腐蝕性能不高，不適用于耐腐蝕性要求高的模具。同時，由于電鍍具有效應，對于多孔、形狀復雜的模具也不適用。


非電鍍鎳涂層可使模具表面增加50RC，使其足以保護和延長模具表面的光澤度和結構。非電鍍鎳涂層可以比鋁材本身獲得更好的表面光潔度質量，但必須指出的是，在模具可以電鍍前，首先需要進行一些表面處理。例如，為了使其能夠達到透鏡級的質量水平，建議首先將鋁制模具的表面加工到SPIA-3級光潔度水平，然后在其進一步拋光前，，使其達到鉆石級質量的光潔度水平。

我國的電鍍產生的工藝品，種類繁多，樣式各異。如果按照鍍層的成分來進行分類的話，一般可以分為：單一金屬鍍層、合金鍍層和復合鍍層三類。電鍍工藝產生的鍍層是不同的。

除了單金屬電鍍之外，還有復合鍍。它是將固體微粒加入鍍液中與金屬或合金共沉積，形成一種金屬基的表面復合材料的過程，以滿足特殊的應用要求。根據鍍層與基體金屬之間的電化學性質分類，電鍍層可分為陽極性鍍層和陰極性鍍層兩大類。

如今電鍍工藝加工是工業(yè)生產中的一個重要部門，很多貼近我國生活的金屬件都是經過電鍍表面處理的。通過電鍍這種工藝，一些金屬的表面強度得到了增強，而且我們常接觸的很多金屬件的多彩性，也是通過電鍍工藝得到的。通過電鍍，我們不僅可以在機械制品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，而且還可以修復磨損和加工失誤的工件。

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。