設(shè)備的主要故障源

1 潤(rùn)滑部分

潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，決定著設(shè)備的使用壽命，如：減速箱的齒輪潤(rùn)滑不充分會(huì)導(dǎo)致齒輪的異常磨損，縮短壽命?；瑒?dòng)軸承潤(rùn)滑不充分會(huì)導(dǎo)致“抱軸”故障，軸和軸承提前報(bào)廢，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

2 緊固部分

設(shè)備是在不斷運(yùn)動(dòng)著的，為了保證設(shè)備的性能，必須讓設(shè)備有可靠地緊固。如果沒(méi)有足夠的緊固，設(shè)備的松動(dòng)部分在承受著載荷的情況下工作將使設(shè)備受到更加嚴(yán)重的沖擊、磨損等導(dǎo)致設(shè)備某些部分提前到限。

3 灰塵

眾所周知，受條件限制，生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)每天都有很多的灰塵，隨著設(shè)備精密化的發(fā)展趨勢(shì)。由灰塵引起的故障也越來(lái)越多?；覊m促使?jié)櫥偷挠唾|(zhì)惡化，過(guò)多的灰塵進(jìn)入到電氣控制系統(tǒng)發(fā)生短路故障，導(dǎo)致操作系統(tǒng)失靈，設(shè)備失控。所以定期除塵也是避免設(shè)備發(fā)生故障的重要手段之一。此外還有由于高溫、潮濕、振動(dòng)、材料的疲勞等諸多原因也是引發(fā)設(shè)備故

設(shè)備點(diǎn)檢管理的內(nèi)容不僅是“點(diǎn)檢定修”，而應(yīng)該是故障預(yù)防措施的落實(shí)。比如設(shè)備運(yùn)行條件的改善，設(shè)備保養(yǎng)的改善，設(shè)備操作的改善，設(shè)備管理的優(yōu)化等。這就是設(shè)備“以可靠性為中心的維護(hù)”RCM（RCM：Reliability CenteredMaintenance）管理的內(nèi)容。

RCM就是把設(shè)備的可靠性作為維護(hù)的中心任務(wù)，逐步通過(guò)查找問(wèn)題、分析問(wèn)題、改善、目標(biāo)管理等環(huán)節(jié)展開(kāi)的一種科學(xué)維護(hù)管理模式。我們可以按照RCM的原則，逐步地優(yōu)化設(shè)備的日常運(yùn)行管理和維護(hù)管理。比如：不斷提升現(xiàn)場(chǎng)的清潔水平，減少灰塵的影響（6S）；不斷提升員工操作的熟練水平，減少失誤，提升設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性（自主維護(hù)）；還有不斷分析設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，適時(shí)調(diào)整保養(yǎng)規(guī)范，提升保養(yǎng)的功效（維護(hù)管理）；這一切都會(huì)不斷提升設(shè)備運(yùn)行的可靠性。這也比簡(jiǎn)單的“點(diǎn)檢定修”更有效果。

造紙機(jī)械的潤(rùn)滑方式：

潤(rùn)滑方式紙漿造紙機(jī)械包括紙漿機(jī)械與造紙機(jī)械兩大類(lèi)以及紙的裝飾、加工設(shè)備。

造紙工藝小常識(shí)：

造紙表面施膠對(duì)印刷紙性能的影響有哪些？

答：①增加紙張的抗水能力及表面強(qiáng)度，可減少膠印中紙張的掉毛現(xiàn)象；

      ②改進(jìn)印刷適性，若表面膠料太少，印刷中紙張將吸收油墨中過(guò)多的連結(jié)料，造成印跡無(wú)光澤。相反，若表面膠料太多，將減慢油墨的干燥速率，導(dǎo)致蹭臟和光亮污點(diǎn)；

     ③增加紙張的可擦性，表面施膠可減少油墨的滲透，因而易于把油墨擦掉，增加了紙面的抗磨擦能力；

     ④增加紙張的強(qiáng)度，如耐破度、耐折度和抗張強(qiáng)度；

     ⑤減少紙張的兩面差和變形。

造紙?zhí)盍系淖饔檬鞘裁矗?

答：填料是為了使紙張獲得特定性能，如白度、不透明度、平滑度等，同時(shí)，填料的加入使紙張內(nèi)部空隙變小變細(xì)，從而增加紙張的油墨吸收性，并且使得吸墨性變勻。通常加入漿料中的不溶于水或微溶于水的礦物質(zhì)，在印刷紙中含量約為10%-25%，不同的紙張?zhí)砑恿坎煌?，并且可能相差很大?