止水條止水原理及優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比

1、止水原理：遇水膨脹止水條是由高分子、無機(jī)吸水膨脹材料與橡膠及助劑合成的具有自粘性能的一種新型建筑防水材料。止水條是靠吸水膨脹后與混凝土擠密，堵塞空隙來止水的。規(guī)格尺寸一般為20mm*30mm或50mm*50mm。

2、優(yōu)點(diǎn)：施工方便，價(jià)格便宜。

3、缺點(diǎn)：止水效果沒有止水帶、止水鋼板好。施工過程中不可預(yù)見的問題較多，一是鋼筋密不好放置；二是時(shí)間過長(zhǎng)，吸潮膨脹，影響效果；三是施工縫處不平整，接觸不良。通常這種方法止水效果不是很理想。

M50流動(dòng)性無收縮砂漿

       安裝支座就位，用小鋼楔塊楔入支座四周，將支座調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在支座底面與支承墊石之間應(yīng)留有20-30mm空隙。先按現(xiàn)澆梁處理好支承墊石。

       為防止四氟滑板支座滑出不銹鋼板以外，在支座上鋼板處刻槽將不銹鋼板錨于槽中，以增加抗震性能。在橡膠支座下鋼板安放支座位置處要扣5mm深度刻槽，將支座置于槽口，以增加支座抗滑承載力。水料比=0.13-0.15(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動(dòng)攪拌進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在10分鐘內(nèi)灌注完畢。

支座砂漿

上下鋼板同梁底、支承墊石用環(huán)氧樹脂砂漿粘結(jié)環(huán)氧砂漿硬化后，拆除支座四角臨時(shí)鋼楔塊，并用環(huán)氧砂漿填滿抽出楔塊的位置。

澆注砂漿時(shí)不能留有明水;先按現(xiàn)澆梁處理好支承墊石。

止水鋼板技術(shù)質(zhì)量要求

1、止水鋼板表面無油物、無明顯彎曲等現(xiàn)象。

2、止水鋼板位置、埋深等必須符合規(guī)定的要求。如設(shè)計(jì)無要求，止水鋼板位置應(yīng)為所在結(jié)構(gòu)部位截面的中間位置，埋深應(yīng)為止水鋼板寬度的中間值，止水鋼板折邊所形成的凹面應(yīng)朝向迎水面。

3、止水鋼板規(guī)格符合要求（一般為3㎜厚止水鋼板、寬度不小于300㎜、折邊30-50㎜），兩塊止水鋼板的搭接不應(yīng)少于50mm,具是雙面滿焊。

止水鋼板固定止水鋼板方位確定好后，用墻體拉鉤筋暫時(shí)上下夾緊固定，然后進(jìn)行鋼板接縫焊接。1；2；4止水鋼板接縫焊接止水鋼板搭接長(zhǎng)度為50mm。鋼板焊接應(yīng)分兩遍活，接縫處應(yīng)留2mm焊縫，一遍施焊時(shí)，先在中心、兩頭點(diǎn)焊固定，然后從中心向上施焊直到上端，然后再?gòu)南露讼蛑行氖┖?，一遍完成后立行將藥皮用焊錘敲掉，檢有無砂眼、漏焊處，如有應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。二遍應(yīng)從下端開端施焊。

止水鋼板被動(dòng)性防水即從工程開始思想上就缺乏對(duì)止水鋼板防水重要性的認(rèn)識(shí)，致使止水鋼板防水工程造價(jià)偏低，投入資金少，追求所謂的“”，材料上質(zhì)量低劣或使用假產(chǎn)品，甚至沒有預(yù)算，設(shè)計(jì)上忽略或一帶而過，造成工程滲漏水事故，不得不邊建設(shè)邊堵漏，造成了很大的財(cái)產(chǎn)損失，浪費(fèi)了大量的人力物力，即使經(jīng)過治理解決了滲漏水問題，也會(huì)耗去巨大的修繕費(fèi)用。

止水鋼板的施工技術(shù)

1、鋼板止水鋼板和橡膠止水鋼板橡膠止水鋼板橡膠止水鋼板橡膠止水鋼板相比，優(yōu)點(diǎn)不如橡膠止水鋼板，一個(gè)明顯的缺點(diǎn)就是生銹，后期處理麻煩，所以盡可能采用橡膠止水鋼板施工；

2、原材料問題，鋼板止水鋼板不是成品，是由三塊規(guī)格不一樣的鋼板焊接而成，但施工單位一般都是買廠家加工制作好的成品，但焊接質(zhì)量及原材料質(zhì)量直接影響止水效果；

3、安裝方向問題，無論是水平鋼板止水鋼板還是豎向鋼板止水鋼板，一定要使兩翹曲面安裝方向朝迎水面；

4、止水鋼板一般都是安裝在后澆帶位置、有防水要求的地下室側(cè)墻板分隔縫或施工縫處，暴露在外周期長(zhǎng)，要做好防護(hù)處理，比如說涂刷防銹漆等措施；

5、10規(guī)定金屬止水鋼板搭接長(zhǎng)度不得小于20mm，且使用雙面焊接。