切割機(jī)實(shí)際操作常見問題: 1.將必須切割的板材放于操作臺(tái)適合的部位，板材不可以碰著路軌。 2.依據(jù)工程圖紙或手機(jī)軟件編好程序流程，必需時(shí)作空開切割，檢查數(shù)據(jù)是不是正確。 3.切割工作中時(shí)，先起動(dòng)等離子切割機(jī)，找好突破口，調(diào)好切割主要參數(shù)，開啟氣動(dòng)閥門，起動(dòng)等離子切割機(jī)，進(jìn)到系統(tǒng)控制切割。 4.切割工作中時(shí)，禁止站起在被切割板材和聲卡機(jī)架路軌上，不可亂跑電氣元器件和傳動(dòng)元器件。 5.常常維持傳動(dòng)齒輪齒條、鐵軌和傳動(dòng)鋼鏈的清理，確保運(yùn)作精度。 6.要需注意對(duì)控制操縱服務(wù)平臺(tái)的清理維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)生產(chǎn)加工程序編寫應(yīng)在加工工藝專業(yè)技術(shù)人員的具體指導(dǎo)幫助下開展。 7.應(yīng)用行車相互配合起吊板材時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行車工作和路面(掛勾)工作安全生產(chǎn)技術(shù)安全操作規(guī)程，并相互配合。

OmniMat TP同樣非常適合于使用梅塞爾專有的Alfa割炬進(jìn)行齒條加工-單機(jī)可配置12把割炬。眾割炬可同時(shí)切割加工齒條，一次成型。另外還可同時(shí)進(jìn)行單邊和雙邊齒條切割。

　　該數(shù)控切割機(jī)具有堅(jiān)固的龍門設(shè)計(jì)，強(qiáng)有力的縱向雙邊驅(qū)動(dòng)與精準(zhǔn)的設(shè)備運(yùn)行控制，因而可以提供很高的切割精度。此系統(tǒng)目前被廣泛地應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外的大型鋼廠、海洋工程裝備制造行業(yè)等。

主要優(yōu)點(diǎn)：能切割其他激光切割機(jī)都無法切割的鋁板，銅板以及大多數(shù)有色金屬材料，機(jī)器采購(gòu)價(jià)格便宜，使用成本低，維護(hù)簡(jiǎn)單，大部分關(guān)鍵技術(shù)已被國(guó)內(nèi)企業(yè)所掌握，配件價(jià)格及維護(hù)成本低，且機(jī)器操作維護(hù)簡(jiǎn)單，對(duì)工人人員素質(zhì)要求不高。

主要劣勢(shì)及缺點(diǎn)：只能切割8mm以下的材料，且切割效率相當(dāng)較低。

主要市場(chǎng)定位：8mm以下切割，主要針對(duì)自用型中小企業(yè)和加工要求不是特別高的大多數(shù)鈑金制造，家電制造，廚具制造，,裝飾裝潢，廣告等行業(yè)用戶，逐步取代線切割，數(shù)控沖床，水切割，小功率等離子等傳統(tǒng)加工設(shè)備。

數(shù)控相貫線切割機(jī)是對(duì)鋼管端部結(jié)合處相貫線作自動(dòng)計(jì)算和切割的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于建筑、化工、石油、機(jī)械、冶金等行業(yè)的管道鋼結(jié)構(gòu)切割加工。這些行業(yè)中有大量的管道結(jié)合相貫線、相貫線端頭，還有彎頭，此類加工傳統(tǒng)上大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復(fù)的方法來進(jìn)行。數(shù)控圓管相貫線切割機(jī)能十分方便的切割此類工件，并且操作工人不需編程、只需輸入相互配合的管子的直徑、壁厚、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動(dòng)切割出管子的相貫線、相貫孔以及焊接坡口。