如何提高磨煤機堆焊設(shè)備的使用壽命

①首先，我們可以從日常使用，清潔，維護等方面考慮。

②在使用前，必須對耐磨表面設(shè)備進行全方面檢查，以確保機器可以安全運行。首先檢查機器電纜的安全性，以確保電纜沒有磨損，老化和其他問題，如果發(fā)現(xiàn)，請聯(lián)系相關(guān)人員進行更換。

③檢查送粉器，冷卻器是否正常運行，送粉器中是否有殘留粉，需要將殘留粉放入正確的容器和瓶子中，清洗后再添加新粉。

④接通電源后，檢查相關(guān)的儀表板電壓。確保輸入和輸出電流正常。

⑤在使用方面，在經(jīng)過專業(yè)使用并清潔了耐磨的地面設(shè)備后，操作人員必須斷開電源。

⑥如果設(shè)備是在靠海的城市使用，還要注意風中夾雜的一些海洋霧氣，海水之類的都會對設(shè)備造成壽命縮短

⑦如果還要燃油形成的氣體對設(shè)備長時間的侵蝕，也會造成設(shè)備可能會比之正常狀態(tài)下腐蝕要加重，造成設(shè)備使用壽命變短

磨煤機結(jié)構(gòu)對單耗的影響

磨煤機內(nèi)部通風量的影響

由于磨煤機內(nèi)通風截面積是不變的，一次風量增加必然會引起一次風速上升，一次風攜帶煤粉的能力提高、磨煤機出力能力上升、煤粉返回量減少、煤層厚度下降，使磨煤機電流下降。風煤配比是經(jīng)過試驗確定的，日常運行中是不可以改變的

磨煤機分離器檔板角度的影響

改變磨煤機分離器擋板角度可以改變磨煤機煤粉細度，同時也改變了煤粉的返回量，進而也改變了磨煤機電流。當煤質(zhì)發(fā)生變化時，需要重新整定磨煤機分離器擋板角度。

磨煤機內(nèi)部的檢查(碾磨腔)

1. 磨煤機驅(qū)動電機：在打開磨煤機檢修大門前，應將磨煤機驅(qū)動主電動機的電源線明顯斷開。

2. 給煤機：必須確定將給煤設(shè)備電源開關(guān)斷開

3. 盤車裝置：將盤車裝置與磨煤機主電機脫開。

4. 熱風管道：打開磨前門檢查熱風管道上的擋板是否關(guān)閉。

5. 惰氣通入系統(tǒng)：關(guān)閉磨煤機中部惰氣管道上的手動閥門。

6. 密封風通入系統(tǒng)：關(guān)閉磨煤機的密封風通入管道上的電動閥門。

7. 煤粉出口：確認煤磨煤機出口快關(guān)閥是否關(guān)閉。

8. 液壓系統(tǒng)：檢查液壓系統(tǒng)電機對否關(guān)閉并泄掉壓力。

9. 打開磨煤機磨門：注意：打開磨門時，應注意安全，防止高溫狀態(tài)的磨煤機可能對人體造成的傷害。

10.磨煤機內(nèi)部的清理工作：檢查磨內(nèi)是否有安裝工具、雜物、粗大物體、布塊、纖維或其它雜物，如有應清除。

11.旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)：將噴嘴環(huán)動環(huán)和靜環(huán)之間的雜物清理干凈，否則在磨煤機運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生噪音，引起不必要的誤會。

12.磨輥：檢查磨輥油位，如需要應注入新油。檢查排油螺塞是否緊固、關(guān)閉，各緊固螺栓是否緊固，關(guān)閉所有檢查孔蓋。潤滑油質(zhì)應符合標準。

13.加壓架：檢查并保證加壓架的垂向靈活活動。檢查纖維板間間隙。

14.磨門：將磨門關(guān)閉鎖緊。

磨煤機檢修檢修步驟及措施

1、入場進行三級教育，辦理工作票、動火票等相關(guān)手續(xù)。

2、工機具進入施工現(xiàn)場，做好地面及設(shè)備的防護措施。

3、領(lǐng)專用工具，打開人孔門、檢修門。施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行6s標準。

4、按照相關(guān)順序拆除各部件連接螺栓，利用轉(zhuǎn)用工具將需要更換的部件吊出。（現(xiàn)場照明要到位進入有限空間必須使用36v以下照明。及時做好有限空間的出入登記）

5、領(lǐng)用備件按程序回裝，在回裝過程中嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書的數(shù)據(jù)。并做好記錄。

6、回裝完畢后由單位技術(shù)員驗收，請甲方和監(jiān)理驗收。

7、封門，進行風壓試驗。無泄漏、磨煤機運行。工機具撤出。