我公司生產(chǎn)的耐磨抗沖擊氧化鋁襯片，襯板是以Al?O?為主要原料，經(jīng)1700℃高溫?zé)贫傻膭傆裉沾桑迨嫌捕菻RA90硬度僅次于金剛石。遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他耐磨材料。

高耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板性能參數(shù)

耐磨陶瓷主要技術(shù)指標(biāo)

性能符合Q/0KVL001-2003技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目    指標(biāo)

氧化鋁含量≥95%

密度≥3.5g/cm3

洛氏硬度≥80HRA

抗壓強(qiáng)度≥850Mpa

斷裂韌性KIC≥4.8MPa·m1/2

抗彎強(qiáng)度≥290MPa

導(dǎo)熱系數(shù)20W/m.K

熱膨脹系數(shù)：7.2×10-6m/m.K

陶瓷襯板應(yīng)用

陶瓷旋流器運(yùn)動(dòng)模式分為外旋流和內(nèi)旋流，他們的旋轉(zhuǎn)方向相同但是其運(yùn)動(dòng)方向是相反的。外旋流是可以攜帶粗二中的固體物料由沉砂口排出，為沉砂產(chǎn)物；內(nèi)旋流攜帶細(xì)而輕的固體物體經(jīng)過(guò)溢流口排放出。

　　1、什么是短路流呢？陶瓷旋流器的兩相流體，由于其器壁的摩擦阻力作用，其中一部分先向上再沿頂蓋下表面向內(nèi)，又沿漩渦溢流管外壁向下運(yùn)動(dòng)，后同內(nèi)旋流匯合由溢流管的溢流口排出。這部分蓋下流就是我們通常所說(shuō)的短路流，由于其直接進(jìn)入溢流，未經(jīng)過(guò)分離作用，故而直接影響分離效果?！?、什么是切線速度軌跡面？陶瓷旋流器的兩相流體，以外旋流以螺線漩渦形式向內(nèi)旋流內(nèi)遷的過(guò)程中，其流體質(zhì)點(diǎn)的切線速度又一個(gè)大值，即是切線速度。正常工作時(shí)，陶瓷旋流器中流體質(zhì)點(diǎn)大切線速度的軌跡叫做大切線速度軌跡?！?、什么又是空氣柱呢？陶瓷旋流器的兩相流體，以螺線渦運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨著旋轉(zhuǎn)半徑的逐漸減小，其質(zhì)點(diǎn)切線速度越來(lái)越大，當(dāng)達(dá)到某一住數(shù)值時(shí)將形成低于外部空間壓力的負(fù)壓區(qū)。

　耐磨陶瓷特性

氧化鋁可廣泛用于隔熱涂層，耐高溫，耐磨涂層和絕緣涂層，涂層是在一個(gè)隔熱涂層，應(yīng)采取使用鎳鉻或鎳包鋁作為過(guò)渡層，為了提高接合強(qiáng)度和防止氧化或腐蝕腐蝕工件襯底;作為耐磨涂層，噴涂應(yīng)該增加功率，以確保該粉末充分熔融，降低涂層材料。作為在高爐風(fēng)口嘴使用和爐渣可以提高其使用壽命;對(duì)于為了防止高溫空氣射流侵蝕火箭噴嘴;在近幾年中，已經(jīng)用于防止腐蝕介質(zhì)的化學(xué)例子。

但是，氧化鋁涂層不能承受沖擊載荷和當(dāng)?shù)氐呐鲎?，或涂層?huì)造成的危害和損失。為了改進(jìn)氧化鋁的性能，提高涂層的密度，常常有鈦氧化物或鎳的鋁復(fù)合材料，該涂層的韌性和耐沖擊性的表現(xiàn)是比純氧化鋁更好混合。例如，加入一定量的二氧化鈦在制成的氧化鋁，的Cr2O3，SiO2薄膜，通過(guò)加熱，冷卻，相變。其結(jié)果是，涂層和工件堿和熱循環(huán)性能的綜合性能得以提高。

陶瓷襯板經(jīng)過(guò)國(guó)家輕工局陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督查驗(yàn)中心測(cè)驗(yàn)，耐磨陶瓷襯板的洛氏硬度是80-90.耐磨功能好，運(yùn)用壽命長(zhǎng)。

陶瓷襯板經(jīng)國(guó)家輕工局陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督查驗(yàn)中心測(cè)定，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的260倍，高鉻鑄鐵的170倍數(shù)，硬度大，耐磨功能好，這樣就大大增加了耐磨陶瓷襯板的運(yùn)用壽命。

習(xí)慣性廣，簡(jiǎn)單進(jìn)行裝置。陶瓷襯板就可以更好的習(xí)慣低溫環(huán)境。而運(yùn)用直粘型襯板，那么就可以更好的習(xí)慣高溫環(huán)境，所以咱們應(yīng)當(dāng)依據(jù)客戶的要求挑選合適自己的產(chǎn)品，只要這樣，才能在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。