縱橫全自動繞線機有哪些優(yōu)點

1.提高工作效率促進線圈行業(yè)發(fā)展

順應(yīng)線圈生產(chǎn)加工行業(yè)自動化，智能化，集成化，人性化及節(jié)能整列排繞的發(fā)展趨勢，更加提高工作效率和引l領(lǐng)線圈加工的l新智能加工方法

2.操作人性化

采用縱橫科持l新控制軟件，操作設(shè)置界面通用性更高，設(shè)置更容易，人性化更高可快速教導(dǎo)式輸入

3.排線緊密美觀

采用縱橫機電l新算法排線緊密整列，精密排繞不受線徑和BOBBIN誤差影響

4.通用型更高

采用行業(yè)l新成熟整合方案，通用性更高

5.環(huán)保節(jié)能

整機采用能耗更低，效率更高的新能源電機和能耗部件

繞線機的定期維護和保養(yǎng)

④檢查傳動裝置。檢査皮帶輪或聯(lián)軸器有無破l裂、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯(lián)接扣是否完好。

⑤繞線機的啟動設(shè)備，也要及時清擦外部灰塵、泥垢，擦拭觸頭，檢查各接線部位有否燒損痕跡，接地線是否良好。

⑥軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間后應(yīng)該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應(yīng)隨繞線機的工作情況、工作環(huán)境、清潔程度、潤滑劑種類而定。一般每工作3~6個月，應(yīng)該清洗一次

，重新?lián)Q潤滑脂。油溫較高時，或者環(huán)境條件差、灰塵多的繞線機要經(jīng)常清洗、換油。滾動軸承的清洗、更換潤滑脂的方法已在前面講過，這里不再重復(fù)。

繞線機電機的常見故障及原因

常見故障是繞組短路，主要表現(xiàn)為電機輸出轉(zhuǎn)矩下降，電機發(fā)出嗡嗡聲，并且明顯發(fā)熱，電機冒煙直至燒毀。此時短路電流特別大，且三相電流均增大。潮濕的環(huán)境或振動及污穢進入電機內(nèi)而引起。用電阻法和短路偵察器可測得相應(yīng)數(shù)據(jù)及短路點，一般都是由潮濕的環(huán)境或振動及污穢進入電機內(nèi)而引起。用電阻法和短路偵察器可測得相應(yīng)數(shù)據(jù)及短路點。

繞線機設(shè)備怎么維護

A)每日檢查:日常防護維修應(yīng)在八個操作小時后進行。當(dāng)天工作結(jié)束后，關(guān)掉電腦和機器的電源，對機器后面上的灰塵用吸塵器吸干凈及用白布擦干凈設(shè)備外表的塵污。如環(huán)境較差，則應(yīng)更頻繁地進行維護操作。注意：不要使用有l機溶劑擦試，那樣可能會損傷設(shè)備表面油漆。

B)每周檢查:每周防護維修應(yīng)在每40個操作小時后進行，如環(huán)境較差，應(yīng)將周期縮短氣動潤滑裝置。注意：所用潤滑劑與潤滑油一定要質(zhì)量好的。否則會增加絲桿或?qū)к壍谋砻婺Σ?，從而縮短絲桿的使用壽命、影響機器的準確定位等。警告：在潤滑裝置或工廠的氣路中不可使用磷酸與氧化烴合成劑。檢查潤滑裝置中的設(shè)備，如果需要，可加入100CKR潤滑油.

C）每月檢查:每月防護維修應(yīng)在每200個操作小時進行，如環(huán)境較差，應(yīng)將周期縮短氣動潤滑裝置。通過觀察孔檢查氣動潤滑油的流走，流速應(yīng)分為五分鐘3-5滴，可以將潤滑裝置頂部的凹槽螺釘旋向漏斗后部以調(diào)節(jié)流率，開始時應(yīng)調(diào)為1/4—1/2打開，順逆時針螺針將令潤滑油流率增大/減少。