穩(wěn)定土拌合站雨后處理

（1）降雨結(jié)束后，檢查已澆筑的混凝土，看混凝土表面有無雨水沖刷跑漿現(xiàn)象。有沖刷現(xiàn)象的混凝土結(jié)構(gòu)，馬上在表層上攤鋪稠砂漿補(bǔ)償灰漿流失，并清理坡角，即可恢復(fù)施工。如果降雨時(shí)間長，混凝土已經(jīng)初凝，則用高壓水清除表面軟弱層，再在層面上鋪砂漿。

（2）模板拆除后，檢查有無麻面、孔洞、露筋等，如果有應(yīng)查找原因，及時(shí)提出處理方案。

（3）做好記錄，對出現(xiàn)的問題逐一匯總研究，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，杜絕再次出現(xiàn)。

在運(yùn)用穩(wěn)定土拌和站前，應(yīng)與本設(shè)備出產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械相配合，裝載機(jī)或數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)送散裝粉料的水泥罐車和運(yùn)送車輛，并充分地預(yù)備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)地作業(yè)。

開機(jī)前，應(yīng)按下“開機(jī)正告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾回后，并確定不會(huì)有風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生時(shí)再行開機(jī)，也可通過擴(kuò)聲器予以正告。正常出產(chǎn)中，偶遇緊迫情況也可通過此種方法予以警示。

穩(wěn)定土拌和站要定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等。

穩(wěn)定土拌和站開動(dòng)前要先檢查各控制器是否良好，停后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時(shí)，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。

穩(wěn)定土拌合站設(shè)備作為當(dāng)今中小型道路建設(shè)中的使用廣泛，為各個(gè)地區(qū)道路的建設(shè)提高了施工效率。但是拌合機(jī)設(shè)備在長時(shí)間的使用，總會(huì)造成設(shè)備出現(xiàn)不同程度的磨損，從而影響設(shè)備在后期工作的工作質(zhì)量和效率。通常，我們會(huì)對定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。但是設(shè)備容易磨損部位的維護(hù)保養(yǎng)工作，總會(huì)被維護(hù)人員遺漏，從而造成設(shè)備后期出現(xiàn)更嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象。

穩(wěn)定土拌合站加強(qiáng)對電機(jī)的日常保護(hù)保養(yǎng)

電機(jī)作業(yè)時(shí)，留意作業(yè)環(huán)境，不要處于太動(dòng)搖的狀況，以防電機(jī)遭到損壞或者是削減運(yùn)用壽命。還要進(jìn)行外觀查看，電扇是否作業(yè)正常，是否有反常振蕩，聯(lián)軸器 連接是否牢靠，底座固定是否緊固，軸承作業(yè)是否正常(聽 聲響)，溫度是否正常(紅外測溫儀)，電流是否正常(鉗型電流表)，別的繞線式電機(jī)還須查看碳刷和滑環(huán)。假如某一方面呈現(xiàn)反常，就要從速進(jìn)行電機(jī)修理處理，不然，事態(tài)嚴(yán)重化之后自己就處理不了了。