成衣標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（Garment Standard Time）利用動(dòng)作分析和時(shí)間分析原理，根據(jù)服裝加工的合理動(dòng)作來計(jì)算需要的時(shí)間。

GST是一套分析制衣行業(yè)工作方法并確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的系統(tǒng)，是一套采用預(yù)定手法對作業(yè)過程進(jìn)行動(dòng)作分析及時(shí)間研究的方法。 它是建立在作業(yè)動(dòng)作動(dòng)素化，動(dòng)素時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上的，使得工序更為準(zhǔn)確，工序單價(jià)更為公平、公證、合理。

含義：

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)是一套分析制衣行業(yè)工作方法并確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的系統(tǒng)，是一套采用預(yù)定手法對作業(yè)過程進(jìn)行動(dòng)作分析及時(shí)間研究的方法。它以正確的作業(yè)方法，正常的速度，適合該工作的人員，符合企業(yè)設(shè)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等而定出的一個(gè)合理的操作時(shí)間，在系統(tǒng)中設(shè)定了一些基本的動(dòng)作代碼，每一個(gè)代碼代表了相應(yīng)的動(dòng)作順序，而每一個(gè)動(dòng)作都附有一個(gè)時(shí)間值，終形成單件產(chǎn)品的總時(shí)間和單價(jià)，為企業(yè)的成本管理，生產(chǎn)計(jì)劃，方法改善，績效管理奠定了一個(gè)衡量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。復(fù)雜性由于服裝種類日益繁多，使服裝產(chǎn)品需要越來越多的材料做裝飾，這就導(dǎo)致服裝供應(yīng)鏈上的節(jié)點(diǎn)企業(yè)可能跨越服裝行業(yè)而來自其他的行業(yè)，從而使服裝供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)、管理等變得更加復(fù)雜。

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系統(tǒng)核算加工費(fèi)用

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)使生產(chǎn)成本的評估更合理，更有依據(jù)。參照標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，能夠準(zhǔn)確的計(jì)算出單件衣服的加工成本，為報(bào)價(jià)，接單，外發(fā)定價(jià)提供了依據(jù)。并通過成本數(shù)據(jù)模擬，分析出產(chǎn)品的制造成本，在此基礎(chǔ)上制定出產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本，實(shí)現(xiàn)成本的源頭管理。

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的對比分析

優(yōu)勢：

在激烈的市場競爭下環(huán)境下，企業(yè)為了取得競爭優(yōu)勢，需要采取諸多的戰(zhàn)略措施，這些戰(zhàn)略措施通常需要成本管理給予配合。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)就是通過提高對有限資源的利用，創(chuàng)造出更多的價(jià)值，達(dá)到節(jié)約增產(chǎn)的目的。用戶通過直播買的服裝，一般都在感性的支配下的感性沖動(dòng)購買的▼，往往這種購買場景下的用戶都急迫的希望早點(diǎn)收到商品，因?yàn)殡S著時(shí)間的推移，對商品的感知力會下降，從這個(gè)角度來看，也倒逼服裝供應(yīng)鏈需要離消費(fèi)者更近。在配合企業(yè)實(shí)施戰(zhàn)略的過程中，控制生產(chǎn)成本，促進(jìn)生產(chǎn)力快速發(fā)展和降低生產(chǎn)成本，協(xié)助企業(yè)成本走向化。

供應(yīng)鏈成本優(yōu)化的策略之二：各環(huán)節(jié)局部成本優(yōu)化

?  設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)、采購環(huán)節(jié)如何進(jìn)行成本優(yōu)化；

?  下單環(huán)節(jié)、制造環(huán)節(jié)、物流環(huán)節(jié)如何進(jìn)行成本優(yōu)化。

供應(yīng)鏈成本優(yōu)化策略之三：部門協(xié)同成本優(yōu)化

?  部門難以協(xié)同的原因分析；

?  如何從成本角度看待部門協(xié)同；

?  部門協(xié)同降低總成本的具體案例分析；

?  相應(yīng)核算機(jī)制對協(xié)同的影響及對策。

如何尋找“成本優(yōu)化”的改善機(jī)會

?  供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)存在的“七大浪費(fèi)”；

?  如何尋找等待的浪費(fèi)、發(fā)現(xiàn)搬運(yùn)移動(dòng)的浪費(fèi)；

?  如何處理品質(zhì)不良、重復(fù)工作的浪費(fèi)、處理計(jì)劃的浪費(fèi)。

服裝供應(yīng)鏈物流面臨哪些痛點(diǎn)？

，多品類、小批量、產(chǎn)品周期短，導(dǎo)致運(yùn)輸頻次增加，管理復(fù)雜難度也隨之加大。不難理解，服裝有多個(gè)品類，每個(gè)品類又有不同的款式、顏色、尺碼等，組合成不同的產(chǎn)品，SKU數(shù)量隨之呈幾何級增長；這種合作共贏的局面才是供應(yīng)鏈管理的真正的目標(biāo)，而不是以強(qiáng)凌弱，拼命的去壓低供應(yīng)商的價(jià)格。加之產(chǎn)品快速迭代，周期越來越短，幾乎每個(gè)月都會上新，進(jìn)行新老產(chǎn)品的上下架，這就要求相應(yīng)的運(yùn)輸能力與之匹配，更加凸顯物流對于整個(gè)銷售的支撐作用。

第二，傳統(tǒng)線下百貨、線上O2O等多渠道并行使后端物流運(yùn)營變得更加復(fù)雜。傳統(tǒng)百貨門店對應(yīng)的是形式單一的集中到倉、集中發(fā)貨；提升供應(yīng)鏈的反應(yīng)速度并降低供應(yīng)鏈管理成本10%以上1、通過供應(yīng)鏈的全局分析，理解服裝品牌供應(yīng)鏈的“局部成本”和“使用總成本”的巨大差異。而全渠道下的訂單、庫存以及相關(guān)費(fèi)用信息目前尚處于割裂狀態(tài)，即采購部門、物流部門無法統(tǒng)一獲得訂單并進(jìn)行管理，業(yè)務(wù)形態(tài)的變化使得整個(gè)物流面臨新的痛點(diǎn)。

第三，運(yùn)輸全程可視化較差。由于信息不透明，當(dāng)運(yùn)輸過程中出現(xiàn)異常時(shí)，難以及時(shí)查看、跟進(jìn)處理，難以通過訂單成本管控有效地降低運(yùn)輸成本，也難以進(jìn)行數(shù)據(jù)分析決策支持。物流全程可視化和信息化是實(shí)現(xiàn)配送和服務(wù)的基礎(chǔ)，盡管國內(nèi)大多數(shù)服裝企業(yè)都擁有多個(gè)信息系統(tǒng)，如ERP系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、TMS系統(tǒng)等，但是這些系統(tǒng)沒有打通或有效集成，難以提供準(zhǔn)確的運(yùn)輸數(shù)據(jù)，無法實(shí)時(shí)對接供應(yīng)商、物流商及終端。因此，整個(gè)供應(yīng)鏈條無法對現(xiàn)有的銷售狀況做出快速的反應(yīng)，周轉(zhuǎn)率降低，補(bǔ)貨不及時(shí)，庫存也由此產(chǎn)生。，多品類、小批量、產(chǎn)品周期短，導(dǎo)致運(yùn)輸頻次增加，管理復(fù)雜難度也隨之加大。