1、能遠距離控制；2、運動軌跡準確；3、結(jié)構(gòu)牢固和工作可靠。

      高爐泥炮種類雖多，但其基本結(jié)構(gòu)組成都是： 炮身：包括填泥，吐泥的泥缸及其推泥機構(gòu)。 回轉(zhuǎn)機構(gòu)：它的作用是把炮身從出鐵從一側(cè)移至出鐵溝上方，并對準出鐵口。 送進機構(gòu)：它的作用是把炮嘴從出鐵溝處送入出鐵口的泥套內(nèi)。 鎖緊機構(gòu)：它的作用是把炮嘴壓緊在出鐵IZl泥套上，承受堵口時的反推力。 一般，泥炮可分三種類型：汽動泥炮、電動泥炮和液壓泥炮。增加保壓回路002，保壓回路002由小功率定量泵單獨供油，且在保壓回路中選用具有卸荷功能的換向閥5，這樣在泥炮打泥時保壓回路為旋轉(zhuǎn)液壓缸保壓，即使旋轉(zhuǎn)液壓缸13。我國主要采用電動泥炮和液壓泥炮。 

        高爐液壓泥炮是高爐爐前堵鐵口的專用設(shè)備近幾年來,隨著液壓泥炮的廣泛應用與推廣，高爐爐前事故不斷減少，爐前工操作條件得到改善,維修工勞動強度降低，然而，如果液壓泥炮操作,維護不當，會引發(fā)一些故障，直接影響了高爐出鐵正點率及休風率嚴重時會造成爐前事故,給高爐生產(chǎn)帶來巨大影響液壓泥炮跑泥是其常見故障的主要形式之一，在爐前液泥炮中,存在不同程度跑泥現(xiàn)象,占液壓泥炮總故障的以上所謂跑泥就是液壓泥炮在堵鐵口打泥的過程中。在裝泥過程中，為使泥缸裝滿，可數(shù)次啟動油泵，利用泥塞向前推炮泥，直至裝滿為止（此時有炮泥從炮嘴處出，且炮泥外圓圓整光滑，否則要清理炮嘴），同時將打泥活塞前平面置于裝泥口的前沿，準備堵口用。

        液壓機泥炮回轉(zhuǎn)桿組織的設(shè)計方案，煉鐵高爐液壓機泥炮可使炮嘴在出鐵口基準線之內(nèi)100㎜至基準線 之外250㎜區(qū)段內(nèi)的軌跡為類似平行線，其水準晃動量≤±10㎜，但因為受回轉(zhuǎn)液壓缸行程安排等緣故所取，炮嘴只有進到基準線之內(nèi)約65㎜，故制做出鐵口泥套時要充分考慮這一要素，適度移位泥套平面圖不但有益于泥炮的工作中，也有益于出鐵口的運作。若在無可奈何狀況下，泥套平面圖務必放置出鐵口基準線之內(nèi)，且≥65㎜時，可選用適度延長炮嘴的方式給予處理。**閥安裝后若仍無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0。

         高爐液壓泥炮機器設(shè)備是高爐生產(chǎn)制造的關(guān)鍵機器設(shè)備,在高爐鐵口排完鐵后,泥炮根據(jù)液壓缸將炮泥引入鐵口中,將鐵口塞住。泥炮的驅(qū)動器方法為液壓驅(qū)動器,因為泥炮的必要性和高爐持續(xù)生產(chǎn)的要求,規(guī)定液壓系統(tǒng)軟件設(shè)備故障率低,及其迅速地具體分析處泥炮液壓系統(tǒng)軟件的常見故障,進而減少對高爐生產(chǎn)制造的危害。 根據(jù)對高爐液壓泥炮應用和修復中發(fā)覺的難題開展剖析,明確提出了泥炮的修補改進方式,再次制做打泥組織旋蓋,并提升過渡配合的軸套,改進了打泥液壓缸發(fā)動機缸體與活塞桿、后軸承端蓋處與液壓缸的聯(lián)接方式；分析認為，可以將液壓泥炮的旋轉(zhuǎn)回路與開口機的鉆削回路之間安裝一旁通回路，通過開口機的鉆削回路來實現(xiàn)液壓泥炮的退回。根據(jù)提升固定不動螺母和防松螺母結(jié)構(gòu)加固頂蓋與鞍座的聯(lián)接,修補聯(lián)接內(nèi)孔,使鞍座和滾動軸承蓋可反復運用；改進了旋轉(zhuǎn)組織發(fā)動機缸體與氣缸蓋的安裝接口方式,實踐活動運用結(jié)果顯示該修補改進計劃方案能夠 **液壓泥炮機器設(shè)備應用的可信性和使用壽命,減少維護保養(yǎng)成本費。