另外需要耗用大量的紙張，除轉(zhuǎn)移紙外，還需要襯紙，故所耗紙張的面積是印花織物2倍，對剩紙的處理也是一個難題。還有轉(zhuǎn)移印花的生產(chǎn)效率較低，一臺轉(zhuǎn)移印花機的產(chǎn)量為3～4米/分，較高的也僅有8米/分左右，只適用于小批量多品種。將“色墨”印刷到轉(zhuǎn)移紙上，然后將印有花紋圖案的轉(zhuǎn)移紙與織物密切接觸，在控制一定的溫度、壓力和時間的情況下，染料從印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上，經(jīng)過擴散作用進(jìn)入織物內(nèi)部，從而達(dá)到著色的目的。在轉(zhuǎn)移過程后，被染物著色后，紙上的染料含量下降，部分剩余的染料遷移到紙的內(nèi)部，殘留的染料量取決于染料的蒸汽壓、染料對漿料或轉(zhuǎn)移紙的親和力和印花膜的厚度。升華法一般不需要經(jīng)過濕處理，可節(jié)約能源和減輕污水處理的負(fù)荷。

如果織物的正反兩面底色的色澤一致(因為是匹染)，而花紋處是白色的或是與底色不一樣的顏色，就能確認(rèn)是拔染印花織物；仔細(xì)檢查花紋的反面，會顯露出原底色的痕跡(出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是破壞染料的化學(xué)藥劑不能完全滲透至織物的反面)。服裝印花織物能通過滾筒印花和篩網(wǎng)印花印制，但不能通過熱轉(zhuǎn)移印花印制。因為與直接印花相比，拔印織物的生產(chǎn)成本很高，還必須十分小心和準(zhǔn)確地控制使用所需的還原劑。熔融法轉(zhuǎn)印紙的油墨層以染料與蠟為基本成分，通過熔融加壓，將油墨層嵌入織物，使部分油墨轉(zhuǎn)移到纖維上，然后根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的后處理。在采用熔融法時，需要較大的壓力，染料的轉(zhuǎn)移率隨著壓力的增加而提高。

轉(zhuǎn)移印花也存在不足之處，例如轉(zhuǎn)移印花的80%用于滌綸織物，10%用于滌綸混紡織物，10%用于腈綸、錦綸和醋酯纖維等織物，對于天然纖維織物尚未大批量生產(chǎn)，使用范圍受到一定的限制。使用這種方式服裝印花的織物，銷售情況更好，價格檔次更高。有時候，在這個工序中使用的還原劑會引起印花花紋處織物受損或破壞。優(yōu)點：可以在深色面料上表達(dá)出你想要的任何一款彩案，而且可以做到立體感，尤其在印通圖案方面，可以做到動感十足。