高溫再生器:蒸汽走管內(nèi),管外筒內(nèi)為化鋰溶液

高溫再生器：蒸汽走管內(nèi)，管外筒內(nèi)為化鋰溶液。

作用：外接熱源加熱來自吸收器、經(jīng)熱交換器熱回收器后溫度升高的稀溶液，使之蒸發(fā)濃縮，產(chǎn)生水蒸汽，同時形成濃溶液。

冷凝器：冷卻水走管內(nèi)，管外筒內(nèi)為冷劑蒸汽和冷劑水。

作用：來自高溫再生器的冷劑蒸汽進入冷凝器，被冷卻水冷卻，凝結(jié)成冷劑水。

熱交換器：稀溶液走管內(nèi)，濃溶液走管外。

作用：來自吸收器的稀溶液與來自高溫再生器的濃溶液熱交換，稀溶液溫度升高，濃溶液溫度降低。

化鋰制冷機組銅管更換

化鋰制冷機組銅管更換：

更換銅管的技術介紹：

外形優(yōu)勢：不同容器、不同的換熱機理不同使用條件的不同，采用不同形狀、不同材質(zhì)的換熱管，在外形、肋的間距和高度、材質(zhì)等方面 進一步改進，綜合換熱系數(shù)提高15%，是普通光管的2倍。

不同形狀的外肋：增加了表面積，強化換熱。

強化換熱：使液體在管表面（內(nèi)、外）形成渦流和對流。

強化傳質(zhì)：強化了液體的軸向擴散作用，阻礙液滴沿重力作用的方向流動，增加了液滴在換熱管表面的停留時間。而普通的光管，大大妨礙了傳質(zhì)。

肋片的高度和間距達到：間距過密，肋間的降膜厚度增大，產(chǎn)生的熱量不易傳入管內(nèi)，影響了換熱。過大，膜減薄，換熱性能差。

冷量低于設計值排除方法

冷量低于設計值排除方法：

調(diào)節(jié)送往發(fā)生器的溶液循環(huán)量，滿足工況要求；測得真空泵的抽氣性能，并排除故障；調(diào)節(jié)蒸汽壓力；運轉(zhuǎn)真空泵并排除泄漏；清晰傳熱管內(nèi)的污垢與雜志；沖洗噴淋管噴嘴；排除結(jié)晶；測量泵的電流，注意運轉(zhuǎn)聲音，檢查故障，并予以排除；添加能量增強劑；測定冷劑水的相對密度，超過1.04時進行再生；天假適量的冷劑水和溶液；檢修阻汽排水器；適當加大冷卻水量或冷媒水量；檢車冷卻水系統(tǒng)，降低冷卻水溫；

冷劑水再生步驟應先關閉

冷劑水再生步驟

應先關閉冷劑水管道閥門；打開冷劑水旁通閥，將冷劑水直接旁通進入吸收器；隨著冷劑水的排放，蒸發(fā)器中的冷劑水越來越少，當冷劑水泵出現(xiàn)吸空時，停止冷劑水泵運行；由于送往發(fā)生器中溶液變稀，可根據(jù)需要適當關小供汽閥門，以防止再次發(fā)生污染；如此反復操作，直到蒸發(fā)器中的冷劑水相對密度在1.04以下。運行管理人員應該注意誘發(fā)溶液進入冷劑水的各種因素，同時定期檢測冷劑水的密度。如果相對密度大于1.04時，應按上述方法再生，確保機組正常工作。