數(shù)控CNC數(shù)控加工的重要性

數(shù)控CNC數(shù)控加工在新產(chǎn)品研制方面有著不可替代的作用，一般來說通過程序編制就可以將不同復(fù)雜程度的零件加工處理啊，而改型和更新設(shè)計(jì)只需要改變車床的程序，這能夠大大的縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。

數(shù)控CNC數(shù)控加工的自動(dòng)化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對車床進(jìn)行觀察和監(jiān)督。但是相應(yīng)的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高，因此相對普通車床要求更高的腦力勞動(dòng)。

初期投資相對普通車床要大，因?yàn)閿?shù)控車床的價(jià)格非常高，而且其維修成本以及加工準(zhǔn)備期長。

CNC加工鈦合金注意事項(xiàng)

由于鈦合金的彈性模量小，工件在加工中的夾緊變形和受力變形大，會(huì)降低工件的加工精度；3、刀具破損報(bào)警：利用紅外、聲發(fā)射、激光等檢測手段，對刀具進(jìn)行檢測。工件安裝時(shí)夾緊力不宜過大，必要時(shí)可增加輔助支承。如果使用含氫的切削液，切削過程中在高溫下將分解釋放出氫氣，被鈦吸收引起氫脆；也可能引起鈦合金高溫應(yīng)力腐蝕開裂。切削液中的氯化物使用時(shí)還可能分解或揮發(fā)有毒氣體，使用時(shí)宜采取安全防護(hù)措施，否則不應(yīng)使用；切削后應(yīng)及時(shí)用不含氯的清洗劑徹底清洗零件，清除含氯殘留物。禁止使用鉛或鋅基合金制作的工、夾具與鈦合金接觸，銅、錫、鎘及其合金也同樣禁止使用。與鈦合金接觸的所有工、夾具或其他裝置都必須潔凈；經(jīng)清洗過的鈦合金零件，要防止油脂或指印污染，否則以后可能造成鹽(氯化鈉)的應(yīng)力腐蝕。

cnc精加工前對圖紙部位的形狀尺寸進(jìn)行自檢

在機(jī)械加工行業(yè)領(lǐng)域，品之豪精密cnc零件加工其實(shí)是指數(shù)控加工，先將需要加工的圖紙編程寫進(jìn)程序后，再將電腦連接到cnc加工機(jī)床，通過編程來命令cnc加工機(jī)床運(yùn)作，完成精密零件加工。

零件經(jīng)過粗加工確認(rèn)后進(jìn)行精加工。精加工前對圖紙部位的形狀尺寸進(jìn)行自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸;對斜面的加工部位測量圖紙上標(biāo)出的基點(diǎn)尺寸。完成零件自檢，確認(rèn)與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗(yàn)員專檢。但是在做圓弧切削時(shí)，切削點(diǎn)實(shí)際進(jìn)給量并不等于程序編制時(shí)選定的刀具中心的進(jìn)給量。在遇到精密cnc零件加工小批量件加工時(shí)，需首件確認(rèn)合格后批量加工。