在不同的選礦工程中，尾礦輸送系統(tǒng)的設計也是多種多樣的。騰峰環(huán)保告訴大家當高壓清水通過清水泵，進入清水閥，再進入隔離罐的隔膜的外部時，在高壓水的壓力作用下，隔膜內(nèi)的漿體通過排漿閘閥（此時閥處于開啟狀態(tài)），流入外管路。大部分選礦工程建在丘陵山區(qū)．輸送高差大，要求泵的揚程較高還不能過載；還有礦山規(guī)模越建越大，再加上有時遇到礦石品位低，產(chǎn)生尾礦量較大，隨之帶來的輸送礦漿量加大，按照優(yōu)選方法選擇出相適宜的漿體輸送泵是十分必要的。

  具體到每一項工程設計，要因地制宜深入現(xiàn)場踏勘，根據(jù)漿體泵的性能特點。作出技術先進、運行安全可靠的漿體輸送系統(tǒng)設計，保證整個選礦廠的安全生產(chǎn)。

  膏體泵輸送在超長距管道里輸送，極易發(fā)生離析、斷層和堵管。一次堵管的清理費用，就達百萬。膏體泵輸送如何順利“抵達”采空區(qū)，成為整個項目關鍵的難點。

   多采用泵送的方式將膏體通過管道輸送至井下。與此同時，左液壓缸有桿腔中的液壓油通過左、右液壓缸相連的管路進入右液壓缸有桿腔推動其活塞回縮，從而帶動右輸送缸活塞后移產(chǎn)生吸料，將料斗內(nèi)的物料吸入右輸送缸中。由于膏體濃度較高，膏體泵廠家告訴你膏體輸送泵均為柱塞泵或隔膜泵，用于輸送膏體的管道一般為高強度鋼管，公稱直徑均為150 mm。自流輸送是以自身的勢能為動力，克服管道沿程阻力而流動。實現(xiàn)自流的條件是在系統(tǒng)中具備的勢能必須大于流經(jīng)管道系統(tǒng)時克服沿程阻力所需要的能量。

 膏體泵廠家告訴大家必然要求濃密機具有貯礦功能，這就造成深錐內(nèi)泥層厚度很高。當泥層厚度達到7m時，容易出現(xiàn)壓耙現(xiàn)象。

 充填管道磨損嚴重。由于粗骨料膏體充填料漿具有平均粒徑大、充填濃度高，相對尾砂膠結充填和高濃度充填而言，管道磨損更為嚴重。必須想辦法對充填系統(tǒng)進行優(yōu)化，盡量采用滿管流形式來降低管道磨損程度，從而保護充填鉆孔并延長其服務年限。

   膏體充填技術在我國剛剛起步，很多工程實踐問題還有待進一步深入研究與解決。

攪拌緩存?zhèn)}技術參數(shù)：

攪拌緩存?zhèn)}體：

主要技術特征：

具有液壓驅(qū)動的布料機構；

具有水分調(diào)節(jié)功能；

底部出料，1個出料口；

具有足夠的剛度和強度。

主要技術參數(shù)：

有效容積：30m3（可根據(jù)客戶需要定制）

噪音：距離設備1米處<60dB

攪拌倉電機：

電機功率：5×5.5KW

電壓頻率：380V/50Hz

同步轉(zhuǎn)速：1500rpm

防護等級：IP55