深孔槍鉆微型鉆頭芯厚較大，切削刃相對較小，如果按一般的周速計(jì)算進(jìn)行加工，不僅會失去鉆頭的動平衡，降低加工孔精度，而且還易造成鉆頭折斷。因此，在對微小孔加工時(shí)，必須考慮孔徑、孔深等因素，針對不同工件材料，確定適宜的加工條件。深孔槍鉆的剃齒加工要求高的表面質(zhì)量，為了防止粘刀，可采用含活性極壓添加劑的切削油，又因?yàn)樘挲X加工產(chǎn)生細(xì)小的切屑，為了使切屑容易沖掉，好用低粘度的切削油，如果切屑分離不暢，會使已加工表面質(zhì)量惡化。深孔槍鉆刀具加工前有發(fā)現(xiàn)磨損或者在加工中發(fā)現(xiàn)鐵屑異?；蛘呗牭饺魏萎惓Ｂ?響都應(yīng)及時(shí)磨研，以保證深孔槍鉆的使用壽命。

德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解深孔槍鉆的材質(zhì)的不同。ZK2102x4軸數(shù)控深孔鉆床采用數(shù)字控制系統(tǒng)控制，不但有單動功能，深孔槍鉆它還具有自動循環(huán)功能。深孔槍鉆的日常工作中深孔槍鉆油起到的重要作用。

了解到深孔槍鉆油為機(jī)床的工作起到了至關(guān)重要的作用，深孔槍鉆油含有極壓及抗磨添加劑，能減少切削的阻力，保護(hù)工具及提高工件表的光潔度，深孔槍鉆油可有效增加切削工序之效率。其中我們還要了解到的是 深孔槍鉆油不但有效增加切削工序之效率,又因?yàn)轭伾^淺故能加強(qiáng)切削時(shí)工件的能見度。另外我們專業(yè)廠家所提供的深孔槍鉆油適于切削鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、紅銅、黃銅及青銅。而且該產(chǎn)品適于大進(jìn)刀量的高速單刃槍孔鉆。但對原有的滾齒、插齒機(jī)床，必須采取措施，防止水進(jìn)入轉(zhuǎn)動部分，以免機(jī)床產(chǎn)生故障。由于多種添加劑的作用，使其具有良好的切削特性；較高的表面光潔度，并顯著地延長了刀具的壽命。

深孔加工（DHM），是一類由專為現(xiàn)有應(yīng)用而設(shè)計(jì)的刀具所主導(dǎo)的加工領(lǐng)域。許多不同的行業(yè)都涉及到深孔加工，但應(yīng)用廣泛的是能源和航空航天業(yè)。合理的偏心量使適度的徑向力壓向已加工孔壁，起穩(wěn)定鉆削、加強(qiáng)導(dǎo)向和提高孔表面質(zhì)量的作用。起初某些深孔零件特征往往看似無法形成，但由們設(shè)計(jì)的非標(biāo)刀具解決方案除了解決工序問題，也能確保它們在某種程度上以無差錯(cuò)為特征予以執(zhí)行。

對復(fù)雜孔的需求不斷增長，并且迫切需要縮短加工時(shí)間，這樣就促進(jìn)了現(xiàn)代深孔加工技術(shù)的發(fā)展。數(shù)十年來，深孔鉆削都是一種采用硬質(zhì)合金刀具的加工方法，但孔底鏜削作為瓶頸已開始不斷顯現(xiàn)。