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小型液壓夾具在線咨詢「鑄宏機(jī)械」

發(fā)布時(shí)間:2021-04-23 04:20  

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工作原理構(gòu)成:液壓夾具能保證工件在規(guī)定的位置上準(zhǔn)確的定位和牢固的夾緊,并能通過浮動(dòng)支撐減少加工中的振動(dòng)和變形,還能利用自動(dòng)控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時(shí)承受大的切削力,也能保證在精密加工時(shí)的準(zhǔn)確定位,還能完成手動(dòng)夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。在需要使用一個(gè)特定的工件時(shí),可以直接通過零點(diǎn)定位來確定好夾具的安裝位置,這樣在將夾具固定安裝在機(jī)床上之后,不需要再經(jīng)過其他精度測(cè)試就可以鎖定位置,這個(gè)過程非常短,能夠有效提升夾具的安裝速度。

液壓夾具設(shè)計(jì):不管是一套簡(jiǎn)單的液壓夾具還是復(fù)雜的整體生產(chǎn)線,液壓夾具的設(shè)計(jì)流程都是一樣的,依次為總體方案的制定、液壓缸類型規(guī)格的選擇、控制閥的選擇、機(jī)械部分的設(shè)計(jì)、泵站附件的選擇、系統(tǒng)連接。








液壓夾具的作用及用途有哪些?安裝使用液壓夾具也可以有效提升加工生產(chǎn)效率,夾具具有一定的強(qiáng)度,所以在切削力較大的情況下也可以達(dá)到應(yīng)用目的,使用這種夾具還可以達(dá)到更高的精度標(biāo)準(zhǔn),讓工件的加工精度得以提升。

相信大家都知道想要在比較大的程度上去減少停l工檢修的時(shí)間的關(guān)鍵因素就是需要在比較大的程度上去提高生產(chǎn)力、使生產(chǎn)能力在比較短的時(shí)間內(nèi)使得系數(shù)的利用率達(dá)到比較大的一個(gè)優(yōu)化性。這樣一來的話,就需要在進(jìn)行零件加工的這整個(gè)過程中將精l確定位和裝夾的重復(fù)精度的這兩項(xiàng)工作需要做好。

這同時(shí)也是改進(jìn)效率和質(zhì)量的一個(gè)比較關(guān)鍵的步驟。這時(shí)候我們就需要利用液壓夾具這樣的外部部件去幫助我們?cè)诒容^大的程度上去實(shí)現(xiàn)在短時(shí)間內(nèi)把工作效率大幅度的提升的這樣的一個(gè)工作效率。其實(shí)現(xiàn)在為了在比較大的程度上去盡快的實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)的工作效率,以及把工件的定位、支撐、夾緊等工作在比較大的程度上得到一個(gè)比較大的提升效果的話,以及要讓它在使用操作方面比較的方便的話、以及在安全方面都能夠有一個(gè)比較穩(wěn)定的保障的話,大部分的都會(huì)選用半自動(dòng)化或全自動(dòng)化的液壓夾具來幫助它們?cè)诒容^大的程度上可以來實(shí)現(xiàn)較優(yōu)化的經(jīng)濟(jì)價(jià)值的。關(guān)于液壓夾具在液壓定位和夾緊這兩個(gè)方面來說的話,這其實(shí)就是一項(xiàng)非常可靠而且有效的技術(shù)。機(jī)器的散熱器要定時(shí)打掃清理,要保證機(jī)器能夠正常散熱,防止機(jī)器因?yàn)樘珶岫搪贰?





加工中心液壓夾具的夾緊裝置應(yīng)符合哪些基本要求

機(jī)械加工過程中,為保持工件定位時(shí)所確定的正確位置,防止工件在切削力、慣性力、離心力及重力等作用下發(fā)生位移和振動(dòng),機(jī)床夾具應(yīng)設(shè)有夾緊裝置,將工件壓緊夾牢。根據(jù)你所選夾具元件總的需油容量和壓力等級(jí),選擇一個(gè)相同容量或略大于此容量的動(dòng)力源泵站(可以是手動(dòng)泵,電動(dòng)泵或氣動(dòng)泵,按照你自己的需求)。夾緊裝置是否合理、可靠及安全,對(duì)工件加工的精度、生產(chǎn)率和工人的勞動(dòng)條件有著重大的影響,為此提出下列基本要求:

1)夾緊過程中,不能改變工件定位后占據(jù)的正確位置。

2)夾緊力的大小要適當(dāng),既要保證工件在整個(gè)加工過程中位置穩(wěn)定不變、振動(dòng)小,又要使工件不產(chǎn)生過大的夾緊變形。

3)夾緊裝置的自動(dòng)化和復(fù)雜程度應(yīng)富裕生產(chǎn)類型相適應(yīng),在保證生產(chǎn)效率的前提下,其結(jié)構(gòu)要力求簡(jiǎn)單,便于制造和維修。

4)夾緊裝置的操作應(yīng)當(dāng)方便、安全、省力。

5)夾緊裝置應(yīng)具有良好的自鎖性能,以保證源動(dòng)力暴l動(dòng)或消失后,仍能保持夾緊狀態(tài)。夾緊的目的是保證工件在夾具中的定位,不致因工時(shí)受切削力,重力或伴生離心力,慣性力,熱應(yīng)力等的作用產(chǎn)生移動(dòng)或振動(dòng)。







    實(shí)際上加工中心液壓夾具加工時(shí)一般不用很復(fù)雜的夾具,只要求有簡(jiǎn)單的定位、夾緊機(jī)構(gòu)就可以了,其設(shè)計(jì)原理 也與通用銑床夾具相同。結(jié)合加工中心加工的特點(diǎn), 這里只提出幾點(diǎn)基本要求:

     第l一,為保持零件安裝方位與機(jī)床坐標(biāo)系及編程坐標(biāo)系方向的一致性,夾具應(yīng)保證在機(jī)床上實(shí)現(xiàn)定向安裝,還要求能協(xié)調(diào)零件定位面與機(jī)床之間保持一一定的坐標(biāo)尺寸聯(lián)系。

     第二,為保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外,夾具要做得盡可能開敞。因此,夾緊機(jī)構(gòu)元件與加工面應(yīng)保持-定的安全距離,同時(shí)要求夾緊機(jī)構(gòu)元件能低則低,防止夾具與銑床主軸套簡(jiǎn)或刀套、刃具在加工過程中發(fā)生碰撞。

     第三,夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。盡量不采用在加工過程中更換夾緊點(diǎn)的設(shè)計(jì)。加工過程中更換加緊點(diǎn)會(huì)破壞夾具或工件的定位精度。