國際上，激光清洗技術(shù)對石質(zhì)材料的應(yīng)用已有十幾年的歷史。在我國，石質(zhì)材料的激光清洗起步較晚。由于激光設(shè)備的投資還較為昂貴，普遍化應(yīng)用還有一定難度。但是激光清洗技術(shù)具有傳統(tǒng)清洗方法無法比擬的優(yōu)點，隨著技術(shù)的不斷完善和設(shè)備的批量化生產(chǎn)，激光清洗技術(shù)必將在石質(zhì)材料的清洗業(yè)中發(fā)揮重要的作用。

國源激光是一家從事激光清洗、激光焊接及激光切割裝備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)的高科技企業(yè)，位于江蘇省宿遷市激光產(chǎn)業(yè)園二期C5幢，注冊資本1億元，擁有生產(chǎn)及辦公面積4800平米。公司已掌握激光加工方面多項核心技術(shù)、擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，已形成了完整的工業(yè)激光設(shè)備系列供應(yīng)平臺。歡迎來電咨詢！

應(yīng)用行業(yè)：

　　1、模具行業(yè)：激光可實現(xiàn)模具無接觸清洗，對模具表面十分安全，可以確保其精度，并且可以清洗傳統(tǒng)清洗方法無法清除的亞微米級污物顆粒，實現(xiàn)真正的無污染、、高質(zhì)清洗。

　　2、精密儀器工業(yè)：精密機(jī)械工業(yè)常常需對零件上用來潤滑和抗腐蝕的酯類及礦物油加以清除，通常是用化學(xué)方法，而化學(xué)清洗往往仍有殘留物。激光去酯可以將酯類及礦物油完全去除，不損傷零件表面。激光促使零件表面氧化物薄層性氣化形成了沖擊波，導(dǎo)致污物去除，而非機(jī)械互作用。

　　3、鋼軌行業(yè)：目前，鋼軌焊前清洗全部采用砂輪、砂帶打磨式清洗，基材損傷嚴(yán)重，殘余應(yīng)力嚴(yán)重，并且每年消耗大量砂輪耗材，成本高，對環(huán)境造成嚴(yán)重粉塵污染。激光清洗可為我國高速鐵路鋪軌生產(chǎn)提供高質(zhì)、的綠色清洗技術(shù)，解決以上問題，消除無縫鐵軌孔洞、灰斑等焊接缺陷，提高我國高速鐵路運行的穩(wěn)定性及安全性。

　　4、航空行業(yè)：飛機(jī)的表面過一定時間后要重新噴漆，但是噴漆之前需要將原來的舊漆完全除去?；瘜W(xué)浸泡/擦拭是航空領(lǐng)域的主要脫漆方法，該方法造成了大量化學(xué)附屬廢物，也無法實現(xiàn)局部檢修脫漆，該工序工作量繁重、危害健康。激光清洗可實現(xiàn)飛機(jī)蒙皮表面涂漆的高質(zhì)量去除，且易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。目前，該技術(shù)在國外已開始應(yīng)用于部分機(jī)型的維護(hù)。

　　5、船舶行業(yè)：目前船舶產(chǎn)前清洗主要采用噴砂方法，噴砂方法對周圍環(huán)境造成了嚴(yán)重的粉塵污染，已逐漸被禁用，從而導(dǎo)致船舶生產(chǎn)企業(yè)的減產(chǎn)，甚至停產(chǎn)。激光清洗技術(shù)將為船舶表面防腐噴涂提供綠色無污染清洗方案。

　　6、行業(yè)：激光清洗技術(shù)在維護(hù)保養(yǎng)上廣泛應(yīng)用。采用激光清洗系統(tǒng)，可以、快捷地清除銹蝕、污染物，并可以對清除部位進(jìn)行選擇，實現(xiàn)清洗的自動化。采用激光清洗，不但清潔度高于化學(xué)清洗工藝，而且對于物體表面幾乎無損害

與傳統(tǒng)的清洗方法（如機(jī)械摩擦、化學(xué)腐蝕和高頻超聲等）相比，激光清洗可以實現(xiàn)全自動化運行。其具有工作、成本低、對環(huán)境無污染、對基材無損傷和材料的適用范圍廣等優(yōu)點，完全符合綠色、環(huán)保的加工理念，是目前、有效的清洗方式。雖然目前激光清洗還沒有完全取代傳統(tǒng)的清洗方式，但隨著國家對制造業(yè)節(jié)能、減排等環(huán)保意識的增強(qiáng)，激光清洗將以它的優(yōu)點逐漸走進(jìn)人們的生活。