電泳涂裝工藝流程

1) 前處理

2) 電泳槽及其輔助措施

3) 后水洗

4) 烘箱

 電泳涂裝的示意圖如下。工件首先需要清洗干凈，并經(jīng)過磷化前處理，經(jīng)過水洗浸入電泳槽中，在工件與“相反電極”之間接通直流電。樹脂受工件所帶電荷吸引，并在工件表面沉積。將工件從槽中取出，經(jīng)過適當水洗，進入烘箱或烘道中烘干固化。

電泳槽中含有80-90%的去離子水，10-20%的樹脂固成分。在持續(xù)循環(huán)攪拌的情況下，純水作為固體成分的流動載體。涂料固成分中通常分為樹脂和色粉，樹脂提供涂膜的基本骨架，色粉則提供顏色和光澤。

電泳時間漆膜厚度隨著電泳時間的延長而增加，但當漆膜達到一定厚度時，繼續(xù)延長時間，也不能增加厚度，反而會加劇副反應；反之，電泳時間過短，涂層過薄。電泳時間應根據(jù)所用的電壓，在保證涂層質(zhì)量的條件下，越短越好。一般工件電泳時間為1至3分鐘，大型工件為3至4分鐘。如果被涂物件表面幾何形狀復雜，可適當提高電壓和延長時間。

電著水印解決辦法：1、五金產(chǎn)品電泳出油漆糟后，盡量噴淋干凈，后面的清水糟盡量改成純靜水糟。2、等烤箱升溫到一定溫度的時候才關(guān)門，我通指面包爐，如果是自動爐后要專人用空壓機吹走產(chǎn)品上的水滴，不過這樣蠻費力的。3、如果以上兩產(chǎn)品方法還未改變水印問題，那么要就往油漆糟里加助劑了，多少就根據(jù)你油漆糟大小而定。

黑色電泳加工的時候東莞延達五金會為黑色電泳創(chuàng)造一些條件利于導電，使黑色電泳加工更加平整均勻。使其生產(chǎn)更加順利，質(zhì)量更加提高，也效率也更加加快。

電泳加工就是進行表面處理加工，黑色電泳與白色電泳加工是一樣的，都是進行一些表面的處理，是鏟除涂膜和涂件外表的阻止，清掃影響這兩個聯(lián)絡(luò)的要素，所以黑色電泳加工就是專門針對黑色電泳進行加工

電泳涂裝廠家噴涂涂裝公司

　　電泳處理漆膜具有很強的環(huán)保性，它的溶解介質(zhì)只有水。在整個工藝過程中使用水溶性涂料，避免了很多化學，這不僅可以減少這些化學物質(zhì)對環(huán)境的污染，而且可以消除一切火災的可能性。

　不僅如此，其的工作效率非常高，涂料利用率高達95%左右，大大降低了涂料的損耗。漆膜電泳處理后，不難看出漆膜的厚度非常均勻光滑，附著力非常強。涂層的效果和質(zhì)量一直處于穩(wěn)定、優(yōu)良的狀態(tài)。全自動生產(chǎn)方式可以連續(xù)停止生產(chǎn)，可以提高企業(yè)的勞動效率，而且可以帶來更多的經(jīng)濟效益。