雷蒙磨粉機在制粉企業(yè)使用十分廣泛，其節(jié)能、穩(wěn)定可靠收到了用戶的一直認可。雷蒙磨選粉系統(tǒng)力系統(tǒng)非常重要，對產量和質量都有較大影響。如果出現余風現象對正常生產是不利的，為雷蒙磨廠家對該問題進行講解。

為什么會在雷蒙磨生產過程中出現余風？這里從四個方面進行解答：

1.在喂料的過程中，物料之間比較松散，這和物料本身有關，物料之間的空氣隨著進入雷蒙磨內就會帶來余風。

2.雷蒙磨粉機在生產一段時間內，本省運轉就會產生一定熱量，其內部的溫度就比外部高將近三十度，會對物料進行一定程度的干燥，是內部水分蒸發(fā)產生水蒸氣，這樣導致了余風的產生

3.體統(tǒng)流體溫度升高，整個流體因溫度升高而體積膨脹

4.雷蒙磨內部環(huán)路中一段處于負壓，當加料口、維修門、卸料口、大旋風分離器、管口密封不嚴，也會產生余風

以上四點可以看出，雷蒙磨在生產過程中，系統(tǒng)風量必然增加。此時可以看出，總容量一定，產生余風就會導致內部壓力升高，這是肯定的。同時導致了雷蒙磨成品的質量和產量，此時要把多余風量經余風管除塵排除。這時候應當采用袋式除塵器除塵后排放。

把氣動控制系統(tǒng)現在簡化為兩種工作狀態(tài)：手動開閘，高壓氣流把氣缸松開，梭閥排氣，喂料離合器泄氣，導致喂料輥停止轉動，供料停止;手動合閘，高壓空氣通過梭閥把氣缸撐開，磨輥合閘，同時喂料離合器內部的磨擦片被氣壓撐緊，喂料輥旋轉，開始供料。這樣省去二位五通閥、手動開關等氣控元件，大約每臺r型雷蒙磨粉機節(jié)省氣控元件的開支。

再說說進風系統(tǒng)，要獲得良好的分級效果，除了分級機本身結構參數要合理外，還取決于通過分級機的風量與風壓。普通雷蒙磨的鼓風量是與生產粉的指標相匹配的，其額定鼓風量很大，風壓較小。從葉輪分級機的風選原理可知，分級粒徑與風量的平方根成正比，要獲得小的分級粒徑，就必須減少通過分級輪的風量。因此，在保證輸料量的前提下，鼓風機的額定風量應大幅度降低，而風壓則應大幅度提高，以便克服引入高速離心葉輪分級機后所增加的阻力。

雷蒙磨的調試過程主要是兩個，一是細度，二是產量。

      雷蒙磨調試一般都由生產廠家負責派人安裝試機，安裝對于未使用雷蒙磨的人來說不在話下，但是如果調試到效果，對于從未使用過雷蒙磨的人會有些茫然！雷蒙磨屬于通用的磨粉機，結構簡單，原理易懂，操作和使用易會。下面簡單介紹一下雷蒙磨調試的過程，僅供參考。

      雷蒙磨調試應該先了解開機順序和關機順序。開機順序是先開分級機，后開風機，后開主機。關機順序相反。調試過程：在機器正常運轉，無反轉現象，達到額定轉速之后，加入物料，切記加料要均勻，不能忽多忽少，仔細傾聽磨機的聲音，假如磨機主機聲音較大，說明空轉，物料加入太少，應多加入物料，假如磨機聲音很小，此時觀察主機電流表，如果電流過大，說明加入物料太多，應停止加料，并且減少加料的頻率。