無(wú)水炮泥優(yōu)點(diǎn)

1)強(qiáng)度高，而且維持高爐爐況穩(wěn)定(鐵口深度、出鐵時(shí)間波動(dòng)、全風(fēng)堵口率等)具有重要的意義，從而使高爐有增產(chǎn)的基礎(chǔ)。

2)抗渣性能強(qiáng)。炮泥單耗低，一般為有水炮泥的五分之一。

3)有一定膨脹性能。具有合適的氣孔率和強(qiáng)度，能適應(yīng)超過(guò)2000m3以上的大型高爐使用。

國(guó)內(nèi)高爐均使用焦油結(jié)合型炮泥，均是基于成本上考慮。這種炮泥的結(jié)合焦油，一經(jīng)受熱釋放出大量的苯并芘，是一種極強(qiáng)的致癌物質(zhì)，對(duì)環(huán)境和工作人員身體極為有害，因此研制無(wú)毒、廉價(jià)的結(jié)合劑是當(dāng)務(wù)之急。

　　配比的影響

　　粘土在高溫下干燥后收縮大，并致密，致使炮泥在鐵口中受熱干燥后產(chǎn)生裂紋酒鋼高爐渣量較大，在800kg/t鐵左右，泥中粘土高承受不了大渣量的機(jī)械沖刷和化學(xué)侵蝕。而熟料粉在鐵口泥中能減少收縮，干燥速度快，有利于提高炮泥耐火性和高溫強(qiáng)度，能經(jīng)得大渣量的沖刷和侵蝕因此，在配料中應(yīng)考慮枯土和熟料粉的合理料量。

使用無(wú)水炮泥要遵循以下原則：

1、無(wú)水炮泥可用于高爐出鐵口及渣口，還可應(yīng)用于礦熱爐鐵口。

2、無(wú)水炮泥分兩種：一種是正常無(wú)水炮泥，泥炮推力大于12MPa可以直接預(yù)熱使用;另一種是軟質(zhì)無(wú)水炮泥。軟質(zhì)炮泥是專(zhuān)為小推力的泥炮所準(zhǔn)備的。

3、正常無(wú)水炮泥在使用時(shí)要適當(dāng)加熱預(yù)熱，而軟質(zhì)無(wú)水炮泥無(wú)需加熱預(yù)熱。

4、無(wú)水炮泥的整個(gè)使用過(guò)程應(yīng)在無(wú)水環(huán)境下。

隨著國(guó)家的鋼鐵行業(yè)的發(fā)展，各個(gè)廠家的冶煉強(qiáng)度不斷的加強(qiáng)，冶煉系數(shù)不斷提高，而傳統(tǒng)的炮泥存在配方不合理、工藝簡(jiǎn)單、原料程度低、耐火性差、耗泥量大等等的問(wèn)題，對(duì)此我們企業(yè)根據(jù)國(guó)外產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)用特有的結(jié)合劑，根據(jù)不同的高爐生產(chǎn)出具有針對(duì)性的無(wú)水炮泥產(chǎn)品。具有強(qiáng)度適宜、增塑、無(wú)潮、抗侵蝕等特點(diǎn)。無(wú)水炮泥強(qiáng)度高，而且它對(duì)于高爐爐況的穩(wěn)定性具有重要的意義，從而能夠使高爐有增產(chǎn)的基礎(chǔ)。有一定的膨脹性能，具有合適的強(qiáng)度和氣孔率能適合一些比較大型的高爐使用，抗渣的能力強(qiáng)，炮泥單耗低。