滾絲頭規(guī)格少，加工鋼筋范圍大，一臺設(shè)備即可完成直徑16-40mm鋼筋螺紋的加工。設(shè)計合理，使用維護(hù)方便，更換刀具僅需2分鐘。刀具采用自動開合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工“模具化”，精度高，合格率。不切削鋼筋母材，絲頭強度高于母材強度。操作方便快捷，用一個滾絲盤即可一次性完成對直徑16-40的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋的剝肋和滾扎。調(diào)整方便，滾壓不同規(guī)格的鋼筋，只需螺距相同，不需要拆開滾絲頭即可進(jìn)行調(diào)節(jié)

滾絲輪裝到兩主軸上后，檢查主軸進(jìn)給時不應(yīng)使兩滾絲輪相碰。松開活動主軸座尾部的中心距調(diào)整手柄的鎖緊螺母。調(diào)整活動主軸座作進(jìn)給到位。搖動主軸中心距調(diào)整手柄，使兩滾絲輪牙廓 可嵌入工件螺紋為好。當(dāng)滾絲輪與標(biāo)準(zhǔn)試件螺紋不完全吻合時，可搖動皮帶輪軸，傳動主軸，使兩軸滾絲輪與標(biāo)準(zhǔn)試件螺紋完全吻合為止，后固定所有松開的地方。預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：密切注意設(shè)備各部位潤滑情況，按潤滑指示圖表規(guī)定進(jìn)行班中加油，保證設(shè)備各部位潤滑良好。在工作時，不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置和 打開配電箱 油池 變速箱的門蓋進(jìn)行工作。各操作裝置以及滑塊、錘頭、刀架等應(yīng)按說明書規(guī)定放在非工作位置上;關(guān)閉電 氣源。

空載試車:接通電源，打開設(shè)備電源總開關(guān)，檢查冷卻水泵是否正常工作，機頭是否有充足冷卻液流出。檢查開關(guān)盒內(nèi)的各控制按鈕是否正確靈活的控制主電機。滾絲機扳動進(jìn)給手柄，檢查進(jìn)給是否靈活，無阻滯現(xiàn)象。檢查各行程開關(guān)、繼電器、自動開合機構(gòu)是否靈活可靠。扳動夾緊鉗手柄，檢查滑動件是否靈活，能否有效夾緊鋼筋。注：開關(guān)盒內(nèi)的控制按鈕綠色為正轉(zhuǎn)按鈕，黑色為反轉(zhuǎn)按鈕，紅色為停止按鈕。

加工前準(zhǔn)備連接電源線，電源為三相380V,50HZ。通電前，機殼務(wù)必連接好接地線。冷卻液箱中加足水溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液)。檢查各運動部件是否靈活，檢查減速機潤滑油是否充足?？哲囋囖D(zhuǎn)(不裝夾工件)，順時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄使機床停在起始位置，接通電源。滾絲機操作面板正反轉(zhuǎn)開關(guān)，旋為正轉(zhuǎn)，檢查水泵工作是否正常。配電盤旋鈕開關(guān)置于正絲，逆時針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄，主軸旋轉(zhuǎn)，(觀察旋轉(zhuǎn)方向，如不正確需重新交換兩根電源線)檢查其它各部位是否正常。按加工螺紋的工序進(jìn)行試操作，而后將減速機置于后極限位置，減速機停止轉(zhuǎn)動。鋼筋滾絲機機器的調(diào)整(注意：以下操作均在切斷情況下進(jìn)行)加工前要根據(jù)所加工鋼筋的直徑，選擇并調(diào)換相應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪及偏心套的安裝。