隨著表面貼裝技術的進步，人們對這方面技術的要求也越來越高，當然也受到更多人的關注和重視，可以說表面貼裝（SMT）工藝是組裝行業(yè)里流行的一種工藝。

我國已經(jīng)成為全球電子制造大國，并逐步向電子制造強國邁進。這對于整個電子行業(yè)來說，競爭力也逐漸變大，這就更加要求產(chǎn)品的質(zhì)量嚴格把關。

單面組裝：來料檢測 印刷錫膏（紅膠） 貼片 回流(固化) 清洗 檢測 返修

單面混裝：來料檢測 PCB的A面絲印錫膏（紅膠） 貼片 A面回流(固化) 清洗 插件 波峰 清洗 檢測 返修 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

已達數(shù)十種之多。

生產(chǎn)中選擇焊接方法時，不但要了解各種焊接方法的特點和選用范圍，而且要考慮產(chǎn)品的要求，然后還要根據(jù)所焊產(chǎn)品的結構、材料以及生產(chǎn)技術等條件作出初步選擇

首先討論焊接方法分類，然后概括介紹各種焊接方法的特點和選用的范圍。其次簡要介紹如何根據(jù)產(chǎn)品的要求和特點選擇在技術和經(jīng)濟上適宜的焊接方法的基本知識，以供那些需要從事焊接生產(chǎn)的工程技術人員參考。還適用于膜制品的焊接施工，可焊接屋頂防水膜、膜結構材料、廣告噴繪布、燈箱布、篷蓋材料、充氣材料、涂塑帆布、帳篷、PVC等。后提出焊接技術在各個方面的發(fā)展，希望對于關心焊接新技術的較有經(jīng)驗的焊接技術人員在發(fā)展或采用新技術時有所幫助。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鈑金加工一般來說是針對厚度在6毫米以下的金屬薄板的一種綜合冷加工工藝，其內(nèi)容包括剪、沖、切、復合、折、焊接、鉚接、拼接和成型等工序。第五，對于焊接后還需要進行發(fā)藍、電鍍等工序加工的金屬件，在焊接達到要求以后，要統(tǒng)一進行噴砂處理，周轉(zhuǎn)過程中應嚴加防護，避免磕碰劃傷，不得再進行打磨處理。其中，焊接是一個非常重要的環(huán)節(jié)。鈑金加工中的金屬焊接在焊接前、焊接過程中以及焊接的標準方面都有一些需要注意的問題，讓我們來總結一下：

鈑金件焊接前的要求

首先，所有鈑金件原材料不得低于圖紙要求，否則不能下料制作；

其次，要求焊接的型鋼表面平整度不得超過千分之二，總彎曲度不能大于總長度的0.3%；

再有，鈑金件焊接前，所有變形的零配件必須先經(jīng)過校直和校平以后才能進行焊接； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制