超聲波提取罐廠家

   超聲波提取罐廠家 超聲波提取罐適用于中藥、保健l品、生物制藥、化妝品、食品等行業(yè)的常壓常溫超聲波提取、超聲萃取、超聲波植物精油、芳香油成分的提取、分離等多種工藝。此設(shè)備可動(dòng)態(tài)連續(xù)超聲波提取，同時(shí)可配套砥實(shí)機(jī)械專為學(xué)校和科研單位使用而開(kāi)發(fā)的大容量不銹鋼旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，對(duì)超聲波提取機(jī)提取的藥液進(jìn)行濃縮處理，該設(shè)備可直接將藥液濃縮到浸膏狀態(tài)。多功能超聲波提取罐雖憑借其獨(dú)有的特性有效提升了中藥有效成分的提取率，但在實(shí)際使用的過(guò)程中，也不免會(huì)出現(xiàn)提取效果不理想的情況。此套設(shè)備非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)部門及制藥廠多品種、小批量生產(chǎn)使用。超聲波提取罐廠家

一、小型超聲波提取罐的使用注意事項(xiàng)：

1、變幅桿（超聲探頭）入水深度：1.5Cm左右，液面高度l好有30mm以上，探頭要居中，不要貼壁。超聲波是垂直縱波，插入太深不容易形成對(duì)流，影響破碎效率。

2、超聲參數(shù)設(shè)置：設(shè)置鍵好儀器工作參數(shù)（具體設(shè)置見(jiàn)說(shuō)明書(shū)或來(lái)電咨詢），對(duì)于對(duì)溫度要求比較敏感的樣品（比如細(xì)菌）一般外面采用冰浴，實(shí)際溫度肯定是低于25度，蛋白核酸肯定不會(huì)變性。

二、超聲波中藥提取罐的性能有哪些

超聲波中藥提取罐是醫(yī)l藥化工中常用的浸出提取設(shè)備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。與傳統(tǒng)的中藥提取設(shè)備相比，小型超聲波提取罐因具備強(qiáng)大的穿透能力，故而能快速且精準(zhǔn)地提取中藥材中的有效成分，并被廣泛應(yīng)用于中草藥和天然提取物批量生產(chǎn)當(dāng)中。結(jié)構(gòu)具有罐體，罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進(jìn)器或旋漿推進(jìn)器，與罐體外的轉(zhuǎn)動(dòng)軸盤連接，其特征是具有壹組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進(jìn)料口相連接構(gòu)成壹連通器，每壹個(gè)單罐體的低端上部具有進(jìn)料口，下部具有殘液排出口，罐體高l端上部具有進(jìn)液口或排氣口，下部具出料口。

三、超聲波中藥提取罐的結(jié)構(gòu)組成：

1、主罐：分三層，內(nèi)罐投藥材和溶煤，夾層加溫，外保溫。

2、捕沫器：連接于主罐，主要用來(lái)消除煎煮中藥時(shí)產(chǎn)生的泡沫并防止藥流蒸汽中的藥渣帶進(jìn)冷凝器內(nèi)。

3、冷凝器：主要作用為對(duì)藥液蒸氣進(jìn)行冷凝，二次回流到主罐內(nèi)作為溶煤。

4、冷卻器：主要用作對(duì)冷凝藥液進(jìn)行冷卻。

小型超聲波提取罐為何提取效果不佳超聲波提取罐廠家

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加熱方式

實(shí)驗(yàn)室采用下加熱為主，加熱產(chǎn)生的蒸汽可以充分穿過(guò)所有藥材。3、冷凝器：主要作用為對(duì)藥液蒸氣進(jìn)行冷凝，二次回流到主罐內(nèi)作為溶煤。而多能提取罐是側(cè)加熱，產(chǎn)生蒸汽的部位較為靠上，不能充分穿過(guò)所有藥材，只能穿過(guò)上部藥材。功率小且利用率低，造成多能提取罐中產(chǎn)生的揮發(fā)油蒸汽很少。精油廠專門用于提油的設(shè)備采用從下方通入純蒸汽，蒸汽利用率較高，往往能達(dá)到比實(shí)驗(yàn)室揮發(fā)油測(cè)定器更高的收率。<br />

冷凝的溫度

實(shí)驗(yàn)室冷凝后，芳香水溫度較高，因?yàn)槔淠姆枷闼诶淠魅肟谟直徽羝訜崃艘淮?，溫度在九十度以上。超聲波提取罐廠家小型超聲波提取罐可以說(shuō)是現(xiàn)今應(yīng)用比較廣泛的一種中藥材提取設(shè)備。精油廠冷凝溫度較低，但也不能太低，往往四五十度較為常見(jiàn)。太低小油滴間融合不好，不容易變成大油滴，后工序油水分離不好。多能提取罐因功率小，而冷凝效果相對(duì)太好，溫度太低，也影響了提取分離效果。

油水分離器結(jié)構(gòu)是否合理

實(shí)驗(yàn)室揮發(fā)油測(cè)定器結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡(jiǎn)單，但是，相對(duì)于其芳香水的流量和高度差來(lái)說(shuō)，結(jié)構(gòu)是合理的。所以，必須借鑒精油廠的油水分離器結(jié)構(gòu)，并加以優(yōu)化，才能較好的進(jìn)行油水分離。如果大生產(chǎn)上用如此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的油水分離器，較大的水流，較高的落差，會(huì)使液面處于極不穩(wěn)定的狀態(tài)中，根本不能分離出油來(lái)。所以，必須借鑒精油廠的油水分離器結(jié)構(gòu)，并加以優(yōu)化，才能較好的進(jìn)行油水分離。