五金模具設(shè)計(jì)安全要點(diǎn)有哪些？

在結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡量保證進(jìn)料、定料、出件、清理廢料的方便。對(duì)于小型零件的加工要嚴(yán)禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè)；對(duì)于大型零件的加工，若操作者要手入模內(nèi)作業(yè)時(shí)，要盡可能減少入模的范圍，盡可能縮短身體某部位在模內(nèi)停留的時(shí)間，并應(yīng)明確模具危險(xiǎn)區(qū)范圍，配備必要的防護(hù)措施和裝置。

   模具上的各種零件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止使用過程中損壞和變形，緊固零件要有防松動(dòng)措施，避免意外傷害操作者。

   不允許在加工過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的注意力，甚至操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。不允許操作者在進(jìn)行沖壓操作時(shí)有過大的動(dòng)作幅度，避免出現(xiàn)使身體失去穩(wěn)定的姿勢(shì)；不允許在作業(yè)時(shí)有過多和過準(zhǔn)的動(dòng)作。應(yīng)盡量避免沖壓加工時(shí)有強(qiáng)烈的噪聲和振動(dòng)。

   模具設(shè)計(jì)應(yīng)在總圖上標(biāo)明模具重量，便于安裝，保障安全。20千克以上的零件加工應(yīng)有起重搬運(yùn)措施，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。裝拆模具零件時(shí)應(yīng)方便安全，避免有夾手、割手的可能；模具要便于解體存放?？傊＞咧械哪呐率羌?xì)微的問題都會(huì)影響安全，只有對(duì)每種作業(yè)中的具體問題進(jìn)行分析，才能提出模具中的安全注意事項(xiàng)。

五金模具有哪些保養(yǎng)方法是你知道的？

1、模具長(zhǎng)久光運(yùn)用后一定磨刃口，研磨后刃口面一定進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，不然易產(chǎn)生堵料。

　　  2、彈簧等彈性零件在運(yùn)用過程中彈簧容易破損，平常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采用的方法即是調(diào)換，在調(diào)換過程中肯定要關(guān)注彈簧的規(guī)格和型號(hào)，彈簧的規(guī)格和型號(hào)經(jīng)過顏色、外徑和長(zhǎng)度三項(xiàng)來(lái)確認(rèn)，唯有在三項(xiàng)都相同的狀況下才不妨調(diào)換。

　　  3、模具運(yùn)用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套通常都是啃壞的。沖頭和沖套的破損通常都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行調(diào)換。沖頭的參數(shù)有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等。

　　  4、緊固零件，檢驗(yàn)緊固零件是否松動(dòng)、破損現(xiàn)象，采用的方法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行調(diào)換。

　　  5、壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。調(diào)養(yǎng)時(shí)檢驗(yàn)各部位的配件關(guān)系及有無(wú)破損，對(duì)破損的部分進(jìn)行修復(fù)，氣動(dòng)頂料檢驗(yàn)有無(wú)漏氣現(xiàn)象，并對(duì)詳細(xì)的狀況采用對(duì)策。如氣管破損進(jìn)行調(diào)換。

五金沖壓模具作業(yè)的七大特點(diǎn)

(1) 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、互換性好采用五金沖壓模具成形產(chǎn)品，影響產(chǎn)品質(zhì)量變化的因素少，危害程度低。有的因素可以采取恰當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)加以糾正，使產(chǎn)品的質(zhì)量控制在理想的范圍之內(nèi)j產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定就可以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線大批量生產(chǎn)的基本保證。同時(shí)也利于產(chǎn)品的維修、更換。

(2)生產(chǎn)單位時(shí)間內(nèi)完成的零件數(shù)量或工藝內(nèi)容較一般加工方式高出數(shù)倍，甚至成百上千倍。而且五金沖壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內(nèi)容組合加工的方式進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。  

(3)材料利用率高通過不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無(wú)廢料排樣的方式，可以有效提高材料的利用率，降低產(chǎn)品的材料成本。

(4)材料不需加熱一般情況下，在進(jìn)行沖壓作業(yè)時(shí)，材料不需加熱。這樣不但可以節(jié)約能源，減少加熱設(shè)備和場(chǎng)地占用，還可避免因加熱帶來(lái)的制品表面氧化、及變形帶來(lái)的形狀尺寸不穩(wěn)定。也可以防止因溫度升高給模具帶來(lái)的不利影響。

(5)沖件力學(xué)性能得到提高  受五金沖壓作硬化現(xiàn)象的影響，沖件表面組織緊密，硬度及耐磨性增加，沖件的強(qiáng)度和剛性也有所提高。

(6)適應(yīng)范圍廣適合沖壓成形的產(chǎn)品很多。能解決許多一般機(jī)械加工無(wú)法或難以完成的加工內(nèi)容，尤其對(duì)于一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或非金屬材料零件的加工成形，五金沖壓成形幾乎是加工成形方法。

(7)操作簡(jiǎn)單，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低  產(chǎn)品的成形過程及基本質(zhì)量大多由模具和沖壓設(shè)備來(lái)保證，操作時(shí)的基本動(dòng)作都是一樣的，而且不受產(chǎn)品復(fù)雜程度的影響。對(duì)操作工也沒有過高的技術(shù)要求，經(jīng)短期的崗位培訓(xùn)，即可上崗操作。