我們可以通過(guò)屬性變形使深孔鉆鏜床內(nèi)控表面達(dá)到工件要求的表面粗糙度，那么進(jìn)行滾壓的幾大優(yōu)勢(shì)，大家了解多少呢，我們來(lái)詳細(xì)了解下：    

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μｍ左右。 　　    

2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。 　　    

3、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。    

4、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高了HV≥4° 　    

5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。

德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺(tái)。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。機(jī)床可配兩組合自動(dòng)或手動(dòng)漲縮高效刀具，大大提高了機(jī)床加工效率。了解深孔鉆鏜床的授油器的作用。

授油器的作用是：（1）向加工工件輸入冷卻液并密封。（2）支承鏜桿。（3）鏜頭導(dǎo)向。（4）支承并頂緊工件。（5）對(duì)床身固定。床身前壁裝有齒條，與手動(dòng)裝置的齒輪嚙合，供移動(dòng)中心架、托架、鏜桿支架用。在授油器的背面，有一個(gè)從冷卻泵來(lái)的輸油管，冷卻液通過(guò)授油器送入工件切削區(qū)。在授油器的頭部，有一個(gè)錐盤(pán)35041，是支承和頂緊工件用的，它與工件以30°錐面結(jié)合，靠裝在授油器頂緊拖板的液壓缸產(chǎn)生的力對(duì)工件頂緊。在錐盤(pán)內(nèi)，有一導(dǎo)向套35040，是用于鏜頭導(dǎo)向的，更換刀具必須更換此套。

深孔鉆鏜床存在問(wèn)題：孔徑增大，誤差大?！? 

深孔鉆鏜床事故產(chǎn)生原因 鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸切削刃口有毛刺；切削速度過(guò)高；進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過(guò)大；鉸刀主偏角過(guò)大；鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時(shí)鉸切削刃口擺差超差；適當(dāng)增加深孔鉆鏜床鉆頭鋒角可減小鉆削徑向力，有利于在深孔鉆加工中降低導(dǎo)向塊的磨損和減小鉆孔的偏斜度。切削液選擇不合適；安裝鉸刀時(shí)錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機(jī)床主軸后錐柄圓錐干涉；主軸彎曲或主軸軸承過(guò)松或損壞；鉸刀浮動(dòng)不靈活；與工件不同軸以及手鉸孔時(shí)兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動(dòng)。

重型深孔鉆鏜床定制根據(jù)工件長(zhǎng)短，該產(chǎn)品選用兩種加工工藝，短工件采用授油器并液壓頂緊；長(zhǎng)工件采用由鏜桿尾部授油、四爪卡盤(pán)夾緊。授油器采用創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)形式，承重性能有很大提高，旋轉(zhuǎn)精度高。床身導(dǎo)軌采用適宜深孔加工機(jī)床的導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度更好，導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)淬火處理，耐磨性較高。深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機(jī)床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時(shí)采用授油器供油，通過(guò)切削區(qū)，把切屑排向床頭的排屑斗。

希望上述內(nèi)容可以幫到大家，歡迎咨詢巨泰，期待與您的合作。