國(guó)產(chǎn)企業(yè)進(jìn)入AOI檢測(cè)領(lǐng)域還不足20年，發(fā)展時(shí)間較老牌國(guó)外企業(yè)還有一定差距，不過(guò)隨著科研投入的增加和技術(shù)水平的進(jìn)步，我國(guó)AOI檢測(cè)設(shè)備國(guó)產(chǎn)率將會(huì)越來(lái)越高。傳統(tǒng)人工肉眼翻查缺陷檢測(cè)方式主觀性大，誤檢、漏檢率高?；跀?shù)字圖像處理的AOI檢測(cè)設(shè)備具有精度高、速度快、無(wú)接觸的優(yōu)點(diǎn)，能夠克服人工檢測(cè)的弊端，在顯示器缺陷檢測(cè)領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景。

AOI（Automated Optical Inspection）的全稱(chēng)是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù)，但發(fā)展迅速，很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。隨著電子產(chǎn)品的小型化以及低能耗化，其產(chǎn)品元器件趨于微型化，組件在裝配過(guò)程中越來(lái)越不可能采用人工檢視的方式，必須采用自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備。

另一方面，隨著人工成本越來(lái)越高，電子制造企業(yè)出于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制的需求，將加速AOI檢測(cè)設(shè)備替代人工的進(jìn)程。在這種環(huán)境下，全球及中國(guó)自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備在未來(lái)幾年將經(jīng)歷快速發(fā)展。目前AOI檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用廣泛的兩個(gè)領(lǐng)域分別為印刷電路板和面板顯示行業(yè)，兩者的占比分別為64%和15%，其它的應(yīng)用領(lǐng)域包括半導(dǎo)體，太陽(yáng)能電池，等占比較低。

原理利用光學(xué)原理將設(shè)備上的攝像頭掃描板子采集圖像，然后采集到的SMT加工的焊點(diǎn)數(shù)據(jù)與機(jī)器數(shù)據(jù)庫(kù)的臺(tái)格數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，經(jīng)過(guò)圖像處理，標(biāo)記出PCBA焊接狀況。經(jīng)過(guò)軟件處理與數(shù)據(jù)庫(kù)中合格的參數(shù)進(jìn)行歸納比較，判別元器件及其特征是否合格，然后得出檢測(cè)定論，如元器件有缺失、橋連或許焊點(diǎn)質(zhì)量等問(wèn)題。及時(shí)回饋、統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)問(wèn)題點(diǎn);收集檢測(cè)數(shù)據(jù)，提供制程分析，加強(qiáng)制程能力;提高入庫(kù)良品率。