平板濕式電除塵主要有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種是使用耐腐蝕導(dǎo)電材料（可以為導(dǎo)電性能優(yōu)良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料）做集塵極，另一種是用通過噴水或溢流水形成導(dǎo)電水膜，利用不導(dǎo)電的非金屬材料做集塵極。

濕式電除塵器還可根據(jù)廢氣流向分為橫流式（臥式）和豎流式（立式），橫流式多為板式結(jié)構(gòu)，氣體流向為水平方向進出，結(jié)構(gòu)類似干式電除塵器；豎流式多為管式結(jié)構(gòu)，氣體流向為垂直方向進出。電除塵器電壓低的原因現(xiàn)象：一、二次電壓低，二次電流小，一次電流非常大，上升時一、二次電流不成比例，一次電流猛增與突變，可能爆快熔，變壓器有明顯的異常聲音。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。

沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚，達到很高的除塵效率。所以在工業(yè)中必須對相應(yīng)的粉塵進行排出處理，不能讓其滯留在設(shè)備之中。因無振打裝置，運行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時才采用；使用耐腐蝕導(dǎo)電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運行狀況定期進行沖洗，僅消耗少量的水，該部分水可回收循環(huán)利用，收塵系統(tǒng)基本無二次污染。

靜電除塵器的構(gòu)造

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。當過濾材料的通風及過濾情況良好時，除塵器的靜壓室和動壓室的壓差會穩(wěn)定在一個固定的范圍內(nèi)，因此控制除塵器的壓差是控制除塵器工作狀態(tài)的有效的辦法。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設(shè)備阻力達到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

在濕式電除塵裝置的陽極和陰極線之間施加數(shù)萬伏直流高壓電，在強電場的作用下，電暈線周圍產(chǎn)生電暈層，電暈層中的空氣發(fā)生雪崩式電離，從而產(chǎn)生大量的負離子和少量的正離子，這個過程叫電暈放電；隨煙氣進入濕式電除塵裝置內(nèi)的塵（霧）粒子與這些正、負離子相碰撞而荷電，荷電后的塵（霧）粒子由于受到高壓靜電場庫侖力的作用，向陽極運動；到達陽極后，將其所帶的電荷釋放掉，塵（霧）粒子就被陽極所收集，收集粉塵形成水膜，靠重力或沖洗自上至下部積液槽或者吸收塔，而與煙氣分離。它能有效將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量，是一款非常優(yōu)質(zhì)的機械設(shè)備。

臥式靜電除塵安裝要注意哪些事項

臥式除塵器安裝需要注意哪些事項呢？ 除塵器要達到預(yù)期效果，不但設(shè)計合理，制作精良，還要正確安裝。由于電除塵器結(jié)構(gòu)龐大，要解體運輸，現(xiàn)場組裝成整體，為確保安裝質(zhì)量，安裝人員必須按圖紙施工安裝，特別要保證電場極板、極線的安裝精度，同級之間、異極之間均應(yīng)保持垂直平行；凡是在運輸中損壞的零件都必須修正，調(diào)直調(diào)平方可安裝；外殼連續(xù)施到不漏風，內(nèi)部焊點要牢固可靠，去凈尖刺焊渣；檢修門安裝開啟要靈活，并嚴密不漏風，各振打機構(gòu)要轉(zhuǎn)動靈活。大家都知道對于機械設(shè)備來說，設(shè)備后期的維護和保養(yǎng)都是很重要的，它直接影響了設(shè)備后期的使用和壽命。通電檢查安裝質(zhì)量，應(yīng)在未裝出口封頭前進行觀察，直到通電合格才可以封口。