各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常1、三筒烘干機(jī)試機(jī)過程的變速、換向、停機(jī)、制動(dòng)和安全連鎖等動(dòng)作反應(yīng)靈敏、可靠。2、三筒烘干機(jī)各種儀表、各軸承等構(gòu)件的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。三、溫度變化在控制范圍內(nèi)1、一般三筒烘干機(jī)滑動(dòng)軸承溫度≦35℃~70℃，滾動(dòng)軸承溫度≦40℃~80℃。2、三筒烘干機(jī)導(dǎo)軌溫度≦15℃~100℃。3、三筒烘干機(jī)油箱油溫較高不得超過60℃。4、電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷不得超過額定功率的20%，溫升不得超過30℃。四、配件磨合度1、三筒烘干機(jī)軸承振動(dòng)和軸的竄動(dòng)必須規(guī)定值內(nèi)。2、試機(jī)過程三筒烘干機(jī)齒輪副、鏈條與鏈輪嚙合應(yīng)平穩(wěn),無不正常的噪聲和磨損。3、三筒烘干機(jī)傳動(dòng)皮帶不打滑,平皮帶跑偏量不超過規(guī)定值。4、三筒烘干機(jī)試機(jī)時(shí)潤(rùn)滑、液壓、氣(汽)動(dòng)等各輔助系統(tǒng)的工作滲漏現(xiàn)象。5、三筒烘干機(jī)兩端密封裝置沒有碰撞和脫離現(xiàn)象。當(dāng)三筒烘干機(jī)空載試機(jī)合格后，可進(jìn)行負(fù)荷試機(jī)，負(fù)荷試機(jī)的順序是：在運(yùn)轉(zhuǎn)的筒體中通熱氣流，達(dá)到工作溫度時(shí)加放少量物料，三筒烘干機(jī)達(dá)到正常負(fù)荷時(shí)正常均勻加料。在三筒烘干機(jī)正常負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)8小時(shí)內(nèi)重復(fù)上述各項(xiàng)檢查要求，確定準(zhǔn)確無誤后，方可正式投產(chǎn)運(yùn)行。

經(jīng)過實(shí)踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源，為了提高脫硫石膏烘干機(jī)的生產(chǎn)量，所以我們就根據(jù)脫硫石膏的特性設(shè)計(jì)出了脫硫石膏烘干機(jī)，而在烘干的過程中，脫硫石膏烘干機(jī)的筒體保溫非常重要，它關(guān)系著整套烘干工作的正常運(yùn)行，所以我們對(duì)脫硫石膏烘干機(jī)筒體的保溫做一些決定性的新措施。脫硫石膏烘干機(jī)的筒體一般是由10-16mm厚的鋼板制成的，筒體一般長(zhǎng)12m以上。烘干物料時(shí)熱量會(huì)不斷的流失，那么我們新措施就是減少這些熱量的流失，我們從兩個(gè)方面進(jìn)行保溫。首先，防止烘干機(jī)過度干燥現(xiàn)象，由于過度干燥會(huì)不斷的損失熱量，產(chǎn)品的含水量關(guān)系著烘干的情況，那么我們就必須選擇水分比較少的烘干物料進(jìn)行干燥，避免出現(xiàn)過度干燥。再者就是需要加強(qiáng)烘干機(jī)筒體的熱管理，我們要盡量的白紙?jiān)撛O(shè)備的較大循環(huán)量，以便熱量的充分利用，做好保溫工作。

順流式干燥由于給入的濕物料進(jìn)入烘干機(jī)就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸，初期干燥推動(dòng)力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度降低。故適宜對(duì)終含水量（即干燥程度）要求不高的物料。排出的干物料溫度較低，便于運(yùn)輸。但從產(chǎn)生粉塵來看，細(xì)物料易被氣流帶走，粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過程中，干燥推動(dòng)力均勻，適宜于被干燥物料要求較嚴(yán)的干燥。干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)濕料區(qū)而被濾清，氣流中含塵量較少。具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的終要求而定。

如果烘干機(jī)滾筒內(nèi)的物料非常少，滾筒的空間利用率就會(huì)非常的低，大部分的熱能就會(huì)流失掉。而且這樣會(huì)給設(shè)備的安裝和設(shè)備的運(yùn)行造成不必要的麻煩，有傾斜角度的主機(jī)在安裝的時(shí)候必須要安裝上防滑托輪來固定，這樣是為了避免設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)下滑的現(xiàn)象，但是非常的麻煩。所以烘干機(jī)用戶在裝置烘干機(jī)時(shí)要防止這類過錯(cuò)，讓熱能能得到充沛的使用，完成地經(jīng)濟(jì)效益。