過去，所有的件都被浸在液體涂層材料中，然后冷卻和凝固。較新的技術(shù)是通過流化床，分子復(fù)合塑料顆粒快速熔化被加熱的鋼件，與鋼件接觸的分子復(fù)合塑料粘結(jié)在鋼件上，并帶出冷卻固化。因?yàn)樵诮饘俚漠a(chǎn)品使用中，受到周圍的環(huán)境，也或者是其他方面的影響，也都是會(huì)出現(xiàn)一些生銹的，在鋼絞線的產(chǎn)品上面，如果是使用中，出現(xiàn)生銹的表現(xiàn)，自然也是沒有質(zhì)量的，首先就是會(huì)影響到產(chǎn)品上的使用壽命。根據(jù)其加工方法，有兩種塑料包覆鋼絞線：整個(gè)鋼絞線和組成鋼絞線的鋼絲。在前者中，成品鋼絞線僅在鋼絞線外邊緣涂覆一層分子復(fù)合塑料。在初始錨固端去除分子復(fù)合塑料后，用錨將其封閉。對于無粘結(jié)鋼絞線的錨固端，必須加強(qiáng)錨固端的防腐處理。這種鋼絞線與光面鋼絞線相同。用于沿海堤壩等腐蝕嚴(yán)重的場合。

　如何判斷預(yù)應(yīng)力鋼絞線的質(zhì)量？

　　1、外觀應(yīng)沒有粗糙感，沒有結(jié)疤，鋼絲表面沒有銹跡，因?yàn)榍捌诮?jīng)過磷化處理，故鋼絲表面應(yīng)呈現(xiàn)烏黑光亮。

　　2、產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)清楚，齊全。主要包括：廠家名稱、產(chǎn)品批號、規(guī)格等一系列標(biāo)識。

　　3、可以通過游標(biāo)卡尺測量一下鋼絞線的圓度，通過實(shí)際尺寸能夠清楚的檢尺鋼絲的圓度。

對于建設(shè)行業(yè)中應(yīng)用的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，主要是對于已經(jīng)配置好的鋼絲在機(jī)械上，按照規(guī)定對其進(jìn)行多次捻制所形成的鋼絞線。其主要就是應(yīng)用在建筑中各個(gè)工程里，其涉及的領(lǐng)域也是相當(dāng)?shù)膹V泛。

鋼絲繩：鋼絲繩的捻距一般是直徑的5-8倍，鋼絲的極限抗拉強(qiáng)度可選用1570 MPa、1670 MPa、1770 MPa、1870 MPa、1960 MPa等級別，鋼絲繩的彈性模量不小于1.2×105 MPa。絞線制造過程中采用絞線機(jī)將多根鋼絲絞合成產(chǎn)品，預(yù)應(yīng)力鋼絞線還需要在成形后連續(xù)進(jìn)行穩(wěn)定化處理，產(chǎn)品一般收在工字輪上或按無軸卷完工。鋼絲繩可分為纖維芯鋼絲繩和鋼絲芯鋼絲繩，空間結(jié)構(gòu)中應(yīng)選用無油鍍鋅鋼芯鋼絲繩。鋼絲繩，捻距小、捻角大，柔軟性好、易彎曲；但截面含鋼率偏低，鋼絲纏繞的重復(fù)次數(shù)較多，強(qiáng)度及彈性模量均低于其它種類的索。

鋼絲束：鋼絲束的捻距一般大于直徑的15倍，也稱半平行鋼絲束，一般施工現(xiàn)場捻制，外套HDPE護(hù)層。鋼絲的直徑一般為5mm和7mm，極限抗拉強(qiáng)度宜選用1670 MPa、1770 MPa等級別，鋼絲束的彈性模量不小于1.9×105 MPa。

鋼絲束，捻距大、捻角小，因此鋼絲排列緊密、受力均勻，接觸應(yīng)力低，能夠充分發(fā)揮高強(qiáng)度鋼絲的性能，強(qiáng)度高、彈性模量大；但抗扭穩(wěn)定性較差，需要現(xiàn)場捻制。