蝕刻加工機(jī)器的使用壽命與加工精度的穩(wěn)定度除了機(jī)器本身的性能外，也依賴于使用的蝕刻加工廠家對機(jī)器的日常保養(yǎng)與維護(hù)。興之揚(yáng)半蝕刻精度在蝕刻加工過程中管控嚴(yán)格，深度控制準(zhǔn)確，可以板蝕刻材料厚度在1mm及以內(nèi)不同的不銹鋼板材卷材，我們的半蝕刻深度可以任意控制，也可蝕穿，進(jìn)行鏤空蝕刻加工，精度可以控制到±0。若廠家沒有專業(yè)的技術(shù)人員依照步驟與規(guī)定操作，容易影響機(jī)器的使用壽命與精度，甚至造成停機(jī)只能請售后進(jìn)行維護(hù)，這樣就影響客戶產(chǎn)品的交期，因此興之揚(yáng)認(rèn)為蝕刻加工機(jī)器的維護(hù)與保養(yǎng)是非常重要的，興之揚(yáng)會招聘專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行操作，上崗前也會提供相應(yīng)的培訓(xùn)。

蝕刻夾具金屬蝕刻工件進(jìn)行鈍化工藝主要有兩個目的：

①為了防止金屬零件表面被銹蝕，影響產(chǎn)品的使用與性能；

②希望可以通過鈍化工藝產(chǎn)生鈍化膜來提高對金屬零件防蝕層的附著力。

一般來講，對于容易在水汽環(huán)境中銹蝕的微孔蝕刻零件都可采用鈍化的方式進(jìn)行處理。比如鋁和銅及合金；而一些不銹鋼蝕刻零件，使用環(huán)境腐蝕性比較高，需要經(jīng)過較長時間的鹽霧測試，也可以通過鈍化來進(jìn)行處理。

當(dāng)然微孔蝕刻的鈍化工藝并不是每款零件每種金屬都要進(jìn)行，主要根據(jù)零件的使用環(huán)境和設(shè)計方具體要求來決定，在決定是否需要采用鈍化處理之前，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行鈍化工藝試驗(yàn)，取得可靠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)后再決定是否需要進(jìn)行鈍化。

蝕刻夾具小編帶你了解化學(xué)蝕刻加工

金屬化學(xué)蝕刻是之金屬在干燥氣體（如氧、氯等）和非電解質(zhì)溶液（配置的蝕刻液）中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果?；瘜W(xué)反應(yīng)作用引起腐蝕，在腐蝕過程中不產(chǎn)生電流。關(guān)于一些金屬自身是耐蝕功能好并且不染色的，也可以不涂通明漆，要依據(jù)實(shí)踐需求而定。金屬的化學(xué)腐蝕只在特定的情況下發(fā)生，所以不同的金屬需要配置不容的蝕刻液來進(jìn)行腐蝕。例如：金屬的氧化M O→MO。 化學(xué)蝕刻加工速度快，相比電化學(xué)蝕刻可以加工較深的深度，但是蝕刻液對環(huán)保有較大影響，興之揚(yáng)蝕刻加工廠房設(shè)有污水處理系統(tǒng)，減少對環(huán)境的影響。