鈍化：

鈍化是指金屬經(jīng)強(qiáng)氧化劑或電化學(xué)方法氧化處理，使表面變?yōu)椴换顫姂B(tài)即鈍化的過程，是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài)，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。

腐蝕定義腐蝕是一種電化學(xué)變化過程，未經(jīng)處理的金屬表面存在少量電離子，這些電離子會(huì)由高電位區(qū)（陰極）向低電位區(qū)（陽極）移動(dòng)，因此產(chǎn)生電流。在此電流的作用下會(huì)加速對(duì)金屬破壞性的攻擊而在金屬電位薄弱的部位產(chǎn)生腐蝕，通俗的說就是生銹。

鈍化原理其鈍化的機(jī)理可用薄膜理論來解釋，即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性物質(zhì)作用，作用時(shí)在金屬表面生成 一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨(dú)立相存在，通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防腐蝕的作用。

鈍化劑價(jià)格常用鈍化劑及鈍化條件？

化學(xué)清洗過程中，為了保證清洗表面被清洗液很好地潤滑，提高

清洗效率，通常在清洗液中加入表面活性劑，如OP類非離子型表面活化劑等。同時(shí)，為了保護(hù)設(shè)備不被腐蝕或減少腐蝕，必須加入適當(dāng)?shù)木徫g劑。清洗完畢后，為了防止余液對(duì)設(shè)備的進(jìn)一步腐蝕，應(yīng)當(dāng)用堿中和，然后再水洗，再進(jìn)行鈍化處理。

鈍化工藝指標(biāo)控制

鈍化劑在使用之后，是在金屬表面生成一層鈍化膜，所利用的是鈍化劑中的氧化性物質(zhì)與金屬產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)。這一過程區(qū)別于使用防銹油，是屬于化學(xué)反應(yīng)，并且所形成的鈍化膜具有十分好的穩(wěn)定性以及緊密性，不易被破壞。

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鈍化劑價(jià)格鈍化劑

鈍化劑作用原理是基于鈍化劑有效組分隨原料油一起沉積在催化劑表面，并和金屬鎳、釩等發(fā)生作用，或是形成金屬鹽或是以膜的形式覆蓋在污染金屬表面，其結(jié)果是改變污染金屬的分散狀態(tài)和存在形式，使其轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的、無污染活性的組分，抑制其對(duì)催化劑活性和選擇性的破壞。

鋼鐵鈍化劑的注意事項(xiàng)：

1、鈍化處理后應(yīng)將工件烘干或自然干燥。

2、如是處理須涂裝的鋼鐵產(chǎn)品，須要除銹除油清理干凈，再使用本品，再進(jìn)行涂裝，如除銹除油污不干凈，可能會(huì)影響到產(chǎn)品涂裝的品質(zhì)。

3、經(jīng)鈍化處理的工件應(yīng)防止雨淋或其他污染，以免鈍化失效。

鈍化劑價(jià)格影響鈍化的因素

金屬本身性質(zhì)的影響不同的金屬具有不同的自鈍化趨勢。如果按因鈍化引起陽極過程阻滯使腐蝕的程度減小來排列，可得到一些金屬的自鈍化趨勢減小的順序：

鈦、鋁、鉻、鉬、鎂、鎳、鐵、錳、鋅、錫、鉛、銅，要特別注意，這個(gè)金屬自鈍化趨向的次序，并不能表示上述金屬耐蝕性遞減的次序。

如果某些易自鈍化的金屬（如Ti、Al、Cr等）和鈍化較弱的金屬組成固熔體合金時(shí)，這種合金的自鈍化趨勢將顯著提高。據(jù)此，開發(fā)出各種耐蝕性好的不銹鋼。

另外，在可鈍化的金屬中，添加陰極性組分，也可促進(jìn)白鈍化過程，從而提高合金的耐蝕性。這是因?yàn)楦g表面與附加陰極性組分相接觸，促使表面活性區(qū)的陽極極化加劇所致。

氧化劑種類和濃度的影響對(duì)于同一種材料，它的自鈍化過程受氧化劑的陰極還原過程所控制。實(shí)踐表明，并不是所有的氧化劑都能作為鈍化劑，只有初始還原電位高于金屬臨界鈍化電位Ecp，且其陰極極化程度較低的氧化劑才可能使金屬進(jìn)入自鈍化狀態(tài)。