龍泉市方舟精細(xì)化工有限公司專心致力于【金屬表面環(huán)保處理】、【污水處理】、【基礎(chǔ)化工原料】、【漂白環(huán)保處理】等領(lǐng)域的精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)銷售。

     清洗劑，顧名思義， 金屬表面清洗劑是指用于清洗金屬材料表面油、蠟、銹、膠、漆、粉、積碳、手印、汗?jié)n、切削液及其它物質(zhì)用的清洗劑的統(tǒng)稱;常見的金屬材料有銅(純銅、青銅，白銅、黃銅等)、鐵(不銹鐵、馬口鐵)、鋼(碳素鋼、合金鋼)、鍍鋅板、鋁(純鋁、鋁合金)、合金等。8g/l,峰值電流密度為6——12A/dm——2,弱攪拌,可以獲得完整均勻、光澤性好的灰色系列無(wú)機(jī)非金屬膜層。

      例如:用于金屬表面除油脂用的金屬表面清洗劑也叫金屬除油劑、金屬脫脂劑、油污清洗劑等;用于金屬表面除蠟用的金屬表面清洗劑也被稱為金屬除蠟水，除臘水清洗劑等;用于金屬表面除銹用的金屬表面清洗劑也被稱為除銹劑;用于金屬表面去除油漆用的金屬表面清洗劑也被稱為脫漆劑;用于金屬表面積碳用的金屬表面清洗劑也被稱為積碳清洗劑等。基本特性：?jiǎn)谓M份，液態(tài)，用于處理材料表面，以便更好的粘接，噴漆，貼雙面膠、表面光滑度處理2。

   浙江龍泉市方舟精細(xì)化工有限公司始終秉承“客戶至上、誠(chéng)信為本“的經(jīng)營(yíng)宗旨，以客戶的“質(zhì)量和成本”為中心，竭誠(chéng)歡迎各地客戶垂詢、惠顧！

金屬表面處理介紹

1、金屬表面前處理工序：

     金屬表面前處理工序，主要包括工業(yè)清洗、防銹兩塊。金屬及其制品在加工過(guò)程中常會(huì)在表面沾染各種污物和雜質(zhì)；金屬制品在加工過(guò)程中，其表面的氧化皮和鐵銹必須進(jìn)行化學(xué)清洗處理。

2、金屬表面前處理工藝的必然性：

      鋼鐵表面在軋制或應(yīng)用過(guò)程中，其表面有不同程度的油脂、氧化皮或鐵銹等雜質(zhì)的存在，在進(jìn)行加工和涂裝處理前，需對(duì)其進(jìn)行清除處理，然后才能作為商品進(jìn)行銷售。如果不這樣做就會(huì)嚴(yán)重地影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和使用壽命，失去產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。電化學(xué)除油一般是以稀堿液為電解液，以工件為電極，進(jìn)行電解處理，利用電解時(shí)在電極表面析出的氣體，將油污強(qiáng)行從工件表面脫離。如果鋼鐵表面未經(jīng)處理就進(jìn)行涂裝，其涂層內(nèi)的氧化皮、鐵銹或油脂被涂層所掩蓋，不久就會(huì)出現(xiàn)涂層脫落等現(xiàn)象，使所銷售的產(chǎn)品呈現(xiàn)出銹跡斑斑的外觀，失去了產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力，因此鋼鐵表面進(jìn)行前處理的必然性已引起廣大企業(yè)的極大重視。

方舟化工分享：金屬清洗劑的使用注意事項(xiàng)和選擇范圍

掌握清洗劑的使用時(shí)間。

   一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時(shí)應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長(zhǎng)清洗劑的使用時(shí)間。適用于鋼鐵制品在電鍍、發(fā)黑、磷化前及金屬加工過(guò)程中的除油清洗處理。

     1、發(fā)黑劑發(fā)黑后的工件不進(jìn)行浸油脫水處理會(huì)很快變色，甚至整體變?yōu)辄S色（好似生銹）。因此，發(fā)黑后的工件一定要進(jìn)行脫水處理（在脫水油中浸泡5-10分鐘）。但既使已暫時(shí)變色的工件，浸油后仍會(huì)變黑。

    2、發(fā)黑后的工件用一般油脂涂覆未進(jìn)行脫水防護(hù)處理，使工件表面的水分子被封在油膜里面。時(shí)間一長(zhǎng)易出現(xiàn)由里向外的生銹現(xiàn)象。方舟化工分享：金屬材料表面處理包括哪些方面非金屬材料的表面處理方式：(1)機(jī)械處理用砂紙打磨，去除表面的油污、脫膜劑、增塑劑等，然后涂膠粘接。3.脫水油在使用過(guò)程中會(huì)不可避免的帶入水份，它在油層底部會(huì)形成沉積水，工件在脫水處理時(shí)如果投在容器底部會(huì)置身水中，達(dá)不到脫水目的。

     解決的辦法是：使用專用的置換型脫水防銹油，它可將工件表面的水分子置換為油分子，從而避免工件由里向外生銹。脫水油的防銹期一般不少于180天，在北方干燥地區(qū)，防銹期會(huì)更長(zhǎng)。沒有脫水防銹油者可用煮沸的機(jī)油浸泡工件。