大油門適得其反

很多機(jī)手可能會存在一個誤區(qū)，認(rèn)為大油門會讓打破碎錘有利無害，工作勁大、效率更快!實(shí)際上打破碎錘對工作流量和壓力的要求并沒有那么高，基本上挖掘機(jī)中等油門、正常工作轉(zhuǎn)速1700-1800轉(zhuǎn)就足夠了。

更換密封圈

挖掘機(jī)的密封件不光質(zhì)量必須保證過關(guān)，還要按保養(yǎng)時間進(jìn)行更換，而且打破碎錘的密封圈更換時間還要適當(dāng)?shù)目s短，建議大家在5-6百小時左右進(jìn)行更換。更換油封時必須保證破碎錘已停止工作，冷卻下來。

另一方面，挖掘機(jī)/裝載機(jī)大臂舉升情況下，如果擊穿力過大并且進(jìn)行破碎作業(yè)時，機(jī)器可能會在碎石瞬間突然傾斜，破碎錘猛烈，破碎錘猛烈撞擊石頭會引起破碎錘損壞，在此狀況下進(jìn)行打擊作業(yè)，振動也會傳到挖掘機(jī)的履帶、車輪應(yīng)避免在這種狀況下作業(yè)。

所以在打擊作業(yè)期間，要時時注意破碎錘的擊穿力，擊穿力不適當(dāng)時不要作業(yè)。

頻率下降

原因：壓碎錘頻率下降的主要原因是油壓系統(tǒng)壓力或流量不足、釬焊桿松動、液壓密封磨損、液壓潤滑脂污染、安全閥失效等。 解決方法：檢查液壓破碎錘油泵，調(diào)整油壓和流量過高或過低，以實(shí)現(xiàn)對錘頭的控制；檢查液壓破碎錘的油路，避免管道堵塞，影響液壓破碎錘的沖擊頻率；更換磨損部件，緊固釬焊棒，固定釬焊棒。

破碎錘失效的常見原因是液壓油堵塞、閥體密封環(huán)磨損過大、油壓異常等。由于破碎錘由一系列精密部件組成，如果使用不當(dāng)，很容易造成上述故障。因此，通常使用良好的習(xí)慣，頻繁的檢查，頻繁的維護(hù)，以防止故障的發(fā)生，避免不必要的損失。