不銹鋼儲罐加熱特點：

　1、加熱速度快，傳熱，不易結(jié)垢。

　2、可對粘稠液體定量加熱，需要多少加熱多少。

　3、粘稠液體不會出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了粘稠液體質(zhì)量及加熱器傳熱效率。

　4、儲罐內(nèi)出油口溫度，保證了倒出粘稠液體流動性。

　5、避免了反復對罐內(nèi)粘稠液體進行加熱，保證了粘稠液體色度、降低了粘稠液體處理的成本。

不銹鋼儲罐的酸洗鈍化

不銹鋼儲罐的酸洗鈍化工藝流程的確定

   酸洗鈍化的主要流程為：前處理(凈化表面)→酸洗鈍化及沖洗→后處理(成品保護)。前處理的主要內(nèi)容是凈化酸洗、鈍化物件的表面，清除表面的各種油脂、焊接飛濺、焊疤、氧化皮等。酸洗、鈍化可以將酸洗、鈍化分開處理，也可以將酸洗、鈍化合二為一同步進行處理。將酸洗、鈍化分開處理時，多采用將工件整體浸泡在酸洗鈍化液中的方式，適合于小型零部件或內(nèi)部可以進行液體循環(huán)的管線、線形設(shè)備。將酸洗鈍化合二為一處理時，可以采用液體浸泡方式(適合范圍同上)，也可以采用膏體進行涂抹，由于膏體涂抹方便，在不同位置都可以保持較長時間不流失及潤濕性，從而保證了酸洗鈍化必要的時間，廣泛應(yīng)用在大型設(shè)備現(xiàn)場酸洗鈍化處理上。不銹鋼儲罐容積大，無法實現(xiàn)整體浸泡方式進行酸洗鈍化，并且無法實現(xiàn)酸洗鈍化液在罐體內(nèi)循環(huán)使用。但在與不銹鋼儲罐接觸部分，支座又起圓柱殼的作用，該處應(yīng)力明顯增大，設(shè)計時應(yīng)根據(jù)公式和圖表考慮加強圈的設(shè)置。為此，只能采用涂抹酸洗鈍化膏體的方法進行酸洗鈍化工作。將酸洗、鈍化兩個工序合二為一進行處理，節(jié)省工序，便于施工，并且膏體能長時間保持潤濕狀態(tài)，利于保證酸洗鈍化的有效時間，保證能夠行形成致密的氧化膜。為此，不銹鋼儲罐酸洗鈍化的整體工藝流程為：腳手架的搭設(shè)→板材表面的清理→酸洗鈍化膏的涂抹→清水(脫鹽水即Cl-含量小于等于25ppm)沖洗→中性檢測(pH值)→酸洗鈍化質(zhì)量檢測→吹干，封罐成品保護。

常見不銹鋼儲罐說明

（1）儲油罐、儲罐區(qū)防火防爆應(yīng)按GB50183，GB50074規(guī)定。低倍數(shù)空氣泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)按GB50151規(guī)定。

容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨酯發(fā)泡或采用珍珠棉。

　　接口采用國際通用標準快裝卡盤式、內(nèi)膽選用進口316L或304，內(nèi)表面 鏡面拋光Ra≤0.28μm，外表面亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光。

　　管口：有液位計（數(shù)顯或玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計（數(shù)顯或表盤式）、CIP清洗口、視鏡，防爆視燈、SIP滅菌口、進出液口及人孔等。

　　容積含500L-30000L等，也可根據(jù)客戶實際需要進行設(shè)計、制造。