滾筒烘干機三筒式烘干機

滾筒烘干機的熱源來自燃燒裝置，采用順流加熱方式。因此，需要干燥的物料從進料箱滑入桶中進料，并被螺旋造紙板

推回。由于烘干機傾斜放置，一方面，物料在重力和旋轉(zhuǎn)的作用下流向后端,與此同時原材料被抄板不斷抄起，帶到上

方再不斷揚撒下來，使原材料在筒內(nèi)產(chǎn)生勻稱的幕簾，充足與筒內(nèi)的熱氣旋開展熱交換器，因為原材料不斷揚撒，含有

的水份慢慢被風干，進而超過風干的目地。

砂石類轉(zhuǎn)筒烘干機運行不僅僅要靠熱源協(xié)助，還要配套電機，它是砂石類轉(zhuǎn)筒烘干機系統(tǒng)中重要部分。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除除塵器或濕法除塵器后再放排放。

滾筒烘干機設備科學的結(jié)構(gòu)設計，使用戶使用起來更加簡單和方便，在烘干過程中，熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導、對流、輻射傳熱量充分利用;將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染。

煤泥烘干機可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更 為充分；煤泥烘干機采用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、 粘性的適應性更強；節(jié)能，與相同規(guī)格的單筒干燥機相比，熱效率提高40-55%左右，節(jié)約能耗一倍以上。