行業(yè)中烘干機用耐高溫不銹鋼輸送網(wǎng)帶的生產(chǎn)工藝

行業(yè)中的烘干機主要有兩種一種是烤箱式烘干機，另一個是隧道式烘干機也可以稱為網(wǎng)帶式烘干機，這種烘干機主要是依靠產(chǎn)生的熱量，在連續(xù)式烘干機輸送帶上進行干燥，以除去一些藥材上的水分。

這種網(wǎng)帶式烘干機要求烘干機輸送帶透氣性要比較好，網(wǎng)面要平整、運行好、平穩(wěn)，不易跑偏，使用壽命要長久，不宜長時期更換。因為烘干機的主要作用就是對藥材進行烘干，需要借助烘干機是高溫進行干燥，因此烘干機輸送帶要耐高溫，否則會影響藥材的藥性。

烘干機輸送帶一般采用的都是金屬材質(zhì)，通常情況下會用不銹鋼傳送帶或耐高溫金屬網(wǎng)帶，根據(jù)烘干機的形式不同，分為五層、六層等，根據(jù)烘干機的長度來確定烘干機輸送帶的尺寸。

不銹鋼耐高溫耐腐蝕金屬網(wǎng)帶常見的破損的幾個原因

金屬網(wǎng)帶在使用長時間以后，難免會遇到縱向撕裂、龜裂、輸送帶帶面的損傷，這就是網(wǎng)帶常規(guī)損傷，每次看 到這種情況都是很頭疼的事，不嚴重的做一些冷硫化修補，嚴重的話就要對皮帶進行更換、進行熱硫化接頭了。這樣造

成不必要的麻煩，更重要的是給企業(yè)造成了經(jīng)濟損失。

如何避免這些情況的發(fā)生呢?下面我們就簡單的分析一下其中的原因吧。

一、輸送網(wǎng)帶縱向撕裂的原因：

1、振動沖擊引起緊固件松動和脫落，造成落煤管襯板、導料板等墜落。

2、物料內(nèi)混入異物，異物堅硬，有尖銳的棱角，導致落煤管堵塞擠死。

3、托輥缺損，托輥架造成劃傷。

4、輸送帶嚴重跑偏后被機架掛住。

5、清掃器卷入滾筒，網(wǎng)帶螺栓松動，有彈跳的先兆。

二、輸送帶龜裂的原因：

1、由于受空間尺寸的限制，輸送帶的彎曲次數(shù)就會多。

2、接頭硫化時由于各種原因進行過兩次以上的硫化。

三、輸送帶硫化接頭撕裂的原因：

1.改向滾筒直徑小，輸送帶的承受的彎曲應力大。

2、輸送帶硫化接頭質(zhì)量差，特別是硫化過兩次以上的，接頭強度明顯下降，此處強度減小。

3、對于可逆式的輸送機，由于網(wǎng)帶上下搭接時一個方向，容易被網(wǎng)帶上的清掃器或尖銳物品刮傷。

4、輸送機工作周期短，起動頻繁，瞬時張緊力就大了。

不銹鋼輸送帶是靠其表面形成的一層極薄而堅定富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗腐蝕的

能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中的氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵離子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地腐蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：

1、不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或金屬顆粒附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發(fā)了電化學反映，保護膜受到了破壞，稱之為電化學腐蝕。

2、不銹鋼表面粘附有機物質(zhì)液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機酸，長時間則引起有機酸對金屬表面腐蝕。

3、不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺），引起局部腐蝕。

4、在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。

5、鋼擦、金屬線刷和金屬碎片等摩擦不銹鋼件表面，造成表面磨損。

6、存在于水中，食物中，中的漂白劑，其中壞的一種來自于家用和工業(yè)清潔劑，也會造成不銹鋼表層受損。