過濾器工作原理：

不對稱纖維濾料結(jié)構(gòu)

自動梯度密度纖維過濾器核心技術(shù)是采用不對稱纖維束材料作為濾料，其一端為松散的纖維絲束。

不對稱纖維過濾器運(yùn)行

另一端纖維絲束固定在比重較大的實(shí)心體內(nèi)，過濾時，比重較大的實(shí)心核起到了對纖維絲束的壓密作用，同時，由于核尺寸較小，對過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。使濾床具有纖維過濾的孔隙度高、比表面積小、濾速高、截污量大、過濾精度高等優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)水中懸浮物流經(jīng)纖維濾料表面時，在范德華引力和經(jīng)電作用下，懸浮固體和纖維束粘附力遠(yuǎn)大于與石英砂的粘附力，有利于提高濾速和過濾精度。同時無隔板高效過濾器的系統(tǒng)非常緊密,占地結(jié)構(gòu)也是比較小的,可以節(jié)省非常多的生產(chǎn)空間。

反沖洗時，由于核心和纖維絲的比重差，彗尾纖維隨反沖洗水流而散開并擺動，產(chǎn)生較強(qiáng)的甩曳力；濾

不對稱纖維過濾器反沖洗

料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機(jī)械作用力，濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水流和氣流作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)化了反沖洗時濾料受到的機(jī)械剪切力，上述幾種力的共同作用結(jié)果使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落，從而提高了濾料的洗凈度，這樣不對稱纖維濾料同時又具有了顆粒濾料的反沖洗功能。m單分散相鄰DOP液滴，也稱為“熱DOP”，“量”為含DOP空氣的渾濁程度。

上疏下密的連續(xù)梯度密度濾床結(jié)構(gòu)

不對稱纖維束濾料組成的濾床在水流的壓實(shí)作用下，水流經(jīng)過濾層時產(chǎn)生阻力，從上到下，水頭損失逐步減少，水流速度越來越快，濾料的壓實(shí)程度就越來越高，孔隙度越來越小，這樣沿水流方向，自動形成連續(xù)的梯度密度濾層分布，形成了一個倒金字塔的構(gòu)造。該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被i捕獲而截留，實(shí)現(xiàn)高濾速和過濾的統(tǒng)一，提高過濾器截污量，延長過濾周期。(3)如果濾紙12-15小時才滲水進(jìn)去的，屬于較好的濾紙了(中檔濾紙)，通常質(zhì)量好一點(diǎn)的國產(chǎn)整機(jī)廠采用這一類濾紙的空氣過濾器做原廠耗材。

過濾器檢漏目的：

過濾器本身的過濾效率一般由生產(chǎn)廠家檢測，出廠時附有過濾器過濾效率報告單和合格證明。對制藥企業(yè)來說，過濾器檢漏是指過濾器及其系統(tǒng)安裝后的現(xiàn)場檢漏，主要是檢查過濾器濾材中的小和其他損壞。檢漏的目的是通過檢查過濾器及其與安裝框架連接部位等處的密封性，及時發(fā)現(xiàn)過濾器本身及安裝中存在的缺陷，采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，保證區(qū)域的潔凈度。高效過濾器只能在安裝現(xiàn)場，安裝時刻現(xiàn)拆高效過濾器包裝，取出之后應(yīng)作外觀檢查，并要求每一臺有性能指標(biāo)的具體檢測數(shù)據(jù)，不得籠統(tǒng)打印某限值數(shù)據(jù)。

過濾器的檢漏通常采用PAO發(fā)生器在濾器上游發(fā)塵，使用光度計(photometer)檢測濾器上下游氣溶膠濃度來判定濾器是否有泄漏。當(dāng)氣流被真空泵抽至光散射室時，其中的顆粒物質(zhì)散射光線至光電倍增管。在光電倍增管中，光被轉(zhuǎn)換成電信號，此信號經(jīng)放大和數(shù)字化后由微處理器分析，從而測定散射光的強(qiáng)度。通過與參比物質(zhì)產(chǎn)生的信號的對比，可以直接測量氣體中顆粒物質(zhì)的質(zhì)量濃度。那時,末端HEPA過濾器的使用壽命僅為1~3年,差的也就幾個月。