在數(shù)控車(chē)床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則?！　?

①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度?！　?

②使加工路線，減少空行程時(shí)間，提高加工效率?！　?

③盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡(jiǎn)化加工程序?！　?

④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序  。

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：　　

①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型?！　?

2.鍛件

機(jī)械強(qiáng)度要求高的鋼制件，一般要用鍛件毛坯。鍛件有自由鍛造鍛件和模鍛件兩種。自由鍛造鍛件可用手工鍛打(小型毛坯)、機(jī)械錘鍛(中型毛坯)或壓力機(jī)壓鍛(大型毛坯)等方法獲得。這種鍛件的精度低，生產(chǎn)率不高，加工余量較大，而且零件的結(jié)構(gòu)必須簡(jiǎn)單，適用于單件和小批生產(chǎn)，以及制造大型鍛件。模鍛件的精度和表面質(zhì)量都比自由鍛件好，而且鍛件的形狀也可較為復(fù)雜，因而能減少機(jī)械加工余量。模鍛的生產(chǎn)效率比自由鍛高很多，但需要特殊的設(shè)備和鍛模，故適用于批量較大的中小型鍛件。

型材

型材按截面形狀可分為：圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼及其他特殊截面的型材。型材有熱軋和冷拉兩類(lèi)。熱軋的型材精度低，但價(jià)格便宜，用于一般零件的毛坯;冷拉的型材尺寸較小，精度高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，但價(jià)格較高，多用于批量較大的生產(chǎn)，適用于自動(dòng)機(jī)床加工。

焊接件

焊接件是用焊接方法而獲得的結(jié)合件，焊接的優(yōu)點(diǎn)是制造簡(jiǎn)單，周期短，節(jié)省材料，缺點(diǎn)是抗振性差，變形大，需經(jīng)時(shí)效處理后才能進(jìn)行機(jī)械加工。

機(jī)械加工訂單對(duì)加工設(shè)備有什么要求由于各種智能化設(shè)備的需求增加，機(jī)械加工訂單的數(shù)量也在不斷的增加，在進(jìn)行機(jī)械加工訂單時(shí)我們應(yīng)當(dāng)要知道機(jī)械加工訂單失誤的原因，也應(yīng)當(dāng)要知道機(jī)械加工訂單對(duì)加工設(shè)備有什么要求。

1.機(jī)械加工設(shè)備的精度要高

機(jī)械加工設(shè)備要有高的精度，包括高的靜精度和動(dòng)精度，主要的性能指標(biāo)有幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度(定位精度、重復(fù)定位精度)和分辨力等，如主軸回轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)精度、分度精度等。目前，超精密車(chē)床的主軸回轉(zhuǎn)精度大多在0.02～0.03μm，導(dǎo)軌直線度為0.025/1000000，定位精度為0.013μm，重復(fù)定位精度為0.006μm，進(jìn)給分辨力為0.003μm，分度精度為0.5″?，F(xiàn)代的精密機(jī)床和超精密機(jī)床大多采用液體靜承或空氣靜承的主軸和導(dǎo)軌，精密滾珠絲杠傳動(dòng)，配有微動(dòng)工作臺(tái)、誤差補(bǔ)償裝置，實(shí)現(xiàn)微位移。對(duì)于高速回轉(zhuǎn)的零件、部件都應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡。